Как открыть производственный цех. Чье оборудование покупать? Производственный план, оборудование для коптильного цеха

Мало кто допускает мысль о том, что производить качественную и вкусную колбасу можно и на небольшом производстве. Те, кто это знает, ищут бизнес-план колбасного цеха, для открытия собственного дела. И правильно делают – рентабельность бизнеса иногда достигает 30%. О том, как открыть колбасный цех, поговорим дальше.

Выбираем помещение под цех

Первый этап реализации идеи состоит в поиске и подборе подходящего помещения – площадью от 50 кв. м. Чтобы в последующем бизнес шел гладко и без лишних затрат, желательно сразу найти и организовать его по требуемым стандартам.

Помещение должно относиться к нежилому фонду. Для него необходимо составить технический проект. Лучше отдать решение этого вопроса специалистам. Кроме этого, помещение надо отремонтировать в соответствии с требованиями санэпистанции. Их перечень объемный и сами нормы довольно жесткие. Они предусматривают наличие на производстве таких помещений и зон:

• бытовые;
• подсобные для материалов, инструментов и дополнительного оборудования;
• склад хранения и смешения специй;
• термический цех;
• цех обработки сырья;
• производственный цех;
• цех дефростации;
• посудомоечное отделение;
• охлаждающие камеры для сырья;
• холодильные камеры для готовой продукции, созревания фарша;
• склад сырья (сухого и сыпучего).

Не все эти зоны можно организовывать отдельно, некоторые допустимо совмещать, но все эти шаги надо согласовать с санитарно-эпидемиологической станцией. Это разрешение получают на основании технического проекта и его точных расчетов. В техзадании указывается:

• используемое оборудование;
• технология изготовления;
• расчеты используемого сырья;
• ассортимент колбас.

После СЭС документацию надо утвердить с органами ветеринарного надзора, местной администрации.

Получаем сертификаты

Чтобы можно было без проблем реализовывать колбасу, ее надо провести через процедуру сертификации. Проводится она двумя способами:

• декларирование продукции на основе заявления производителя. В нем производитель берет на себя обязанность изготавливать высококачественный продукт в соответствии со всеми установленными требованиями. Этой формой пользуются мини-цеха по изготовлению колбасы.
• сертификат ГОСТа чаще оформляют крупные производства. Чтобы оформить этот документ необходимо подать сертификат гигиены, сертификат системы производства и качества, ветеринарное свидетельство, протокол испытаний.

Установленные требования

Законодательные требования, которым должна соответствовать ваша продукция, закреплены в следующих документах:

• ГОСТ 9793-74 – «Продукты из мяса. Методы определения влаги».
• ГОСТ 7724-77 – «Свинина в тушах и полутушах. ТУ»;
• ГОСТ 4495-87 – «Молоко коровье цельное сухое. ТУ»;
• ГОСТ 7699-78 – «Крахмал картофельный. ТУ»;
• ГОСТ 1935-55 – «Мясо баранина и козлятина в тушах»;
• ГОСТ 779-55 – «Мясо говядина в четвертинах и полутушах»;
• ГОСТ 9792-73 – «Колбасные изделия и продукты из говядины, свинины, баранины и мяса других животных»;
• ГОСТ 52196-2003 – «Изделия колбасные вареные»;

Список ГОСТов далеко не исчерпывающий. Но указанные являются основными, на которые надо ориентироваться при запуске собственного производства.

Регистрация предприятия

Принципиальной разницы, какую форму организации выбрать для работы мини-цеха нет. Но чаще всего используют юридическое лицо, потому что объемы производства обычно немалые, соответственно требуется тщательное ведение бухгалтерского учета.

При регистрации предприятия желательно указать такие коды ОКВЭД:

• 15.13 – Производство продуктов из мяса и мяса птицы;
• 15.13.1 – Производство готовых и консервированных продуктов из мяса, мясных субпродуктов и крови животных;
• 15.13.9 – Предоставление услуг по тепловой обработке и прочим способам переработки мясных продуктов.

Типы производимых колбас

Прежде чем начать изготовление такого вида пищевой продукции, надо сориентироваться в ее типах. Существуют такие типы:

• вареная;
• варено-копченая;
• полукопченая;
• сырокопченая;
• сыровяленая;
• ливерная.

Последняя – самая недорогая, поскольку готовится из других частей туш, так называемых субпродуктов. Чуть дороже, но тоже недорогой является варенка. Она готовится на основе фарша с соей, варится при температуре около 80 о С, за счет чего содержит много воды. Это существенно сокращает ее срок годности. Если после варки такую колбасу подкоптить, получается варено-копченая колбаса. К такому виду колбасы иногда добавляют целые, но небольшие куски мяса, а также фарш обильно приправляют специями.

Полукопченые колбасы вначале обжариваются, варятся, и только лишь после этого коптятся. Сырокопченые, как и следует из названия, подвергаются так называемому холодному копчению в сыром виде при температуре 20-25 о С. Процесс их производства занимаете около 40 дней, поэтому часто в них добавляют кислоту, чтобы они созрели быстрее. Чтобы изготовить сыровяленые колбасы, для изготовления фарша берут маринованное мясо. Сами колбасы 3-4 суток коптят, а затем еще вялят при температуре 15-18 о С.

Сырье для производства колбасы

Выбирая сырье для изготовления колбасы, надо придерживаться главного условия – все мясо должно пройти сертификацию и ветеринарный контроль. Для этого у поставщика на каждую партию сырья надо требовать соответствующие документы.

Чаще всего для приготовления колбасного фарша берут свинину и говядину – изделия из них пользуются наибольшей популярностью. Но можно для разнообразия ассортимента использовать мясо птицы, баранину и другие виды мяса.

Степень жирности используемого мяса зависит от технологии изготовления того или иного вида колбасы. Чаще берут нежирное сырье. Также в изготовлении используется сырье, различное по температурному состоянию:

• размороженное;
• охлажденное;
• парное.

Последнее чаще берут, чтобы приготовить фарш для варенки, а также сосисок и сарделек. Как уже говорилось, по нормам они должны содержать высокий процент воды, а парное сырье хорошо воду поглощает. Кроме того, использование такого сырья ускоряет и удешевляет процесс изготовления – нет необходимости размораживать сырье, оно не теряет влагу, как при охлаждении.

Добавки в сырье

При изготовлении обычных колбас в фарш часто добавляют животные жиры, чтобы добиться тех или иных вкусовых качеств. Если речь идет о диетических колбасах, основными добавками для них являются молоко и меланж. Существуют также мясо-растительные изделия, в фарш которых добавляют соевый концентрат, крупы, муку, крахмал

В состав практически любой колбасы входят добавки, улучшающие ее вкус и придающие ей особый аромат. Основными среди них являются:

• сахар;
• нитрит;
• соль поваренная;
• пряности;
• специи.

Иногда используют фосфаты, аскорбинат натрия, глютаминат. Количество и виды добавок регламентируются одобренными контролирующими инстанциями рецептами. Добавки используются строго в соответствии с установленными требованиями.

Приобретаем технику

Прежде чем закупать оборудование для производства колбасных изделий, надо определиться, на каком типе изделий вы будете специализироваться. Производство разного вида колбасы требует особого оборудования. К слову, специалисты рекомендуют остановить выбор на отечественном оборудовании. Оно намного дешевле импортного, а по качеству мало чем ему уступает.

Оборудование для производства колбасы

Всего на оборудование для производства колбасы потребуется около 70 млн руб. Еще миллион надо выделить на его доставку, монтаж и отладку.

Вариант с моноблоком

Сегодня производители такого типа оборудования предлагают уникальный агрегат – моноблок, который представляет собой мини-цех колбасного производства. Он сконструирован в соответствии со всеми требованиями, которые выдвигает к производству служба СЭС. Небольшие габариты позволяют доставить его на небольшом трале и монтировать в любом помещении. Это помогает решить проблему с поиском нужного помещения, которое должно соответствовать нормам производства пищевой продукции.

Кроме этого, моноблок может обслуживать меньшее количество сотрудников. Большинство функций в нем механизированы или автоматизированы, поэтому рабочим достаточно следить за несколькими этапами производства. Снижение количества сотрудников – это экономия на заработной плате, соответственно повышение рентабельности предприятия и срока его окупаемости.

Сотрудники на производство

Небольшой цех по производству колбасных изделий потребует как минимум 18 сотрудников, на зарплату которых надо каждый месяц выделять не менее 230 тыс. руб. Месячные оклады будут выглядеть примерно таким образом:

• менеджер по продажам – 8 тыс. руб.;
• грузчик – 8 тыс. руб.;
• технолог – 16 тыс. руб.;
• водитель – 8 тыс. руб.;
• 10 рабочих – 100 тыс. руб.;
• 2 мастера – 20 тыс. руб.;
• бухгалтер – 20 тыс. руб.;
• директор – 50 тыс. руб.

Формирование объема продаж

Предполагаемое количество продаж рассчитывается из того, что цех, расположенный на 50 кв. м, способен вместить аппараты, которые выпускают в месяц до 70 тонн изделий. Например, если цех специализируется на молочной варенке, которая в среднем стоит в рознице по 300 рублей за килограмм, выручка в месяц составит почти 20 млн руб.

Себестоимость варенки

Чтобы приготовить тонну недорогой варенки, понадобится сырья примерно на 123 тыс. руб. Если говорить точнее, необходимы такие ингредиенты:

• мускатный орех – 400 руб.;
• душистый молотый перец – 320 руб.;
• черный или белый молотый перец – 400 руб.;
• сахар-песок – 30 руб.;
• нитрит натрия - 10 руб.;
• пищевая поваренная соль – 300 руб.;
• коровье сухое молоко (цельное) – 3000 руб.;
• яйца куриные или меланж – 4000 руб.;
• жилованная свинина – 73200 руб.;
• жилованная говядина – 41250 руб.

Кроме этого, для формирования изделий надо закупить оболочку и шпагат, которые обойдутся по 2-3 рубля метр.

В себестоимость продукции надо включить коммунальные расходы на изготовление продукции. К ним относят:

• электроэнергия – 200 руб.;
• газ – 330 руб.;
• сжатый воздух – 450 руб.;
• холод – 160 руб.;
• пар – 3 руб.;
• вода – 250 руб.

Это еще не меньше 1,4 тыс. руб. Всего на изготовление килограмма молочной колбасы понадобится не менее 224,5 руб.

Постоянные затраты

Статья затрат включает также список постоянных расходов, которые придется высчитывать каждый месяц из выручки. К ним относятся:

• Реклама – 450 тыс. руб.;
• Коммунальные услуги – 70 тыс. руб.;
• Административные расходы – 60 тыс. руб.;
• Зарплата – 2 760 тыс. руб.;
• Аренда помещения – 80 тыс. руб.;
• Амортизация оборудования – 151 тыс. руб.

Рентабельность дела

Учитывая разницу между вырученными средствами, которые планируется получать, и себестоимостью колбасных изделий, прибыль от их продажи составит примерно 47 млн рублей. Соответственно, рентабельность предприятия держится на уровне примерно 25 %. Исходя из этого, инвестиции в подобного рода бизнес окупятся примерно за полтора года, если речь идет о производстве варенки. Но кроме нее большой популярностью пользуются сырокопченые и сыровяленые колбасы. Их тоже следует включить в ассортимент производимой продукции.

В этой статье:

Целью деятельности фирмы является получение прибыли от производства мяса горячего копчения.

Предполагаемая продукция - мясо птицы, а именно: окорок, крыло, тушка куриная, полу-тушка куриная, которые отличаются отличными вкусовыми качествами, калорийностью. В дальнейшем можно планировать увеличение ассортимента продукции за счёт расширения рынка сбыта и увеличения спроса. Можно заранее планировать поставку готовой продукцию на мелкие оптовые базы. Офис, склад и автомобиль арендуются у частных предпринимателей.

Анализ рынка, конкурентное поведение предприятия

Необходимо анализировать рынок региона, довольно часто может быть всего две крупные фирмы по производству куриной продукции горячего копчения высокого качества. Вся продукция конкурентов распространяется, как правило, через сеть фирменных магазинов. При этом имеет довольно высокую цену, что препятствует быстрой продаже товара.

Фирма, которая планирует выпускать продукцию, не должна уступать по качеству аналогичным фирмам и при этом иметь ниже цену за счёт снижения производственных затрат и малого штата сотрудников. Продукция должна пройти проверку в независимых тестовых лабораториях и быть признанной, как качественный и добротный продукт.

С чего начинать бизнес

Выбор помещения. Зачастую его выгоднее взять в аренду, в связи с чем заключается договор между арендатором и арендодателем, в котором должны быть указаны следующие пункты:

1. Предмет самого договора.

1.1. Договор об аренде нежилого помещения в соответствии с целями, указанными в Уставных задачах арендатора.
1.2. Срок аренды (указание дня, месяца и года начала аренды и окончания).

2. Обязанности Арендодателя.
2.1. В течение 5 дней помещение должно быть предоставлено в аренду в соответствии с техническим состоянием на момент заключения Договора.
2.2. Устранить последствия повреждений или аварий к моменту аренды, если таковые имеются.

3. Права и обязанности Арендатора.

После чего в договоре указываются сроки расчёта за аренду здания, сумма и сроки оплаты по коммунальным и эксплуатационным счетам.

Также необходимо указать по каким причинам Договор об аренде здания может быть расторгнут по желанию Арендодателя. Как правило, это разрушение здания арендатором, нарушение обязательств по договору (неуплата аренды. коммунальных счетов).

Со стороны арендатора преждевременное расторжение Договора может быть оправдано по несоблюдению договорных обязательств со стороны арендодателя.

После всех перечисленных обязательств указываются юридические адреса каждой из сторон.

Составление такого документа поможет предпринимателю избежать многих проблем в отношениях с Арендодателем. Копию этого Договора об аренде необходимо будет предоставлять в налоговую для регистрации предприятия. Также в состав документа входит Устав предприятия и Трудовой контракт между работниками и работодателями. Аналогичный документ составляется на аренду машины и офисного помещения.

Организация коптильного цеха должна планироваться в соответствии с регламентом документов.

Формирование уставного капитала фирмы

Каждое предприятие должно выбирать методику ценообразования, которая основана на возмещение затрат фирмы за счёт торговой наценки, что должно обеспечивать стабильную прибыль.

Учредители предприятия (фирмы) коптильного цеха должны иметь опыт и представление обо всём производственном процессе.

При формировании предприятия для совместного ведения бизнеса (СП) требуется указывать начальный капитал каждого из лиц, участвующих в руководстве фирмой. В случае кредита — указывать сумму кредита, вид кредита, процент выплат, ежемесячную сумму платежа и срок погашения.

Как правило, бизнес-план составляется на определённый срок, в ходе которого участниками совместного проекта будет принято решение о целесообразности проведения дальнейшей деятельности.

Расчётная часть проекта

На этом этапе создания коптильного цеха принимается решение о привлечении дополнительной рабочей силы. Для начинающего бизнесмена будет лучше, если первые два года все работы будут выполняться членами семейства или самими учредителями фирмы. Это поможет сократить расходы на заработную плату.

Кроме того, в расчётном проекте необходимо определить регламент должностей и обязанностей каждого работника.

Генеральный директор должен взять на себя заботы об управлении персоналом, коммерческий директор (менеджер) занимается сбытом, снабжением, транспортировкой продукции и ценовой политикой предприятия. Бухгалтер ведёт статистические отчёты, налоги и анализ финансового состояния.

Так как предприятие довольно небольших объёмов, зачастую бухгалтер может быть нанят со стороны, а ведением процесса производства занимаются директор и коммерческий директор. Также необходимо принять на работу двух-трёх работников для переработки продукции.

Производственный план, оборудование для коптильного цеха

• Разделочный стол.
• Морозильная камера или ларь.
• Коптильня горячего копчения.
• Инъектор для мяса.
• Ёмкости для рассола и мяса.
• Ножи.
• Щепа для копчения.
• Крючки из нержавеющей стали для продукции.
• Рабочая одежда: фартуки, обувь.

Затраты и расходы на предприятии

Затраты владельца связаны с закупкой сырья и необходимого оборудования, оплату аренды помещений (производственного и офисного), аренде автомобиля. Стоимость затрат варьируется от состояния арендуемого помещения, новое или бывшее в употреблении оборудование приобреталось для использования, аренда транспорта, как правило, тоже рассчитывается от степени амортизации автомобиля.

Общая стоимость оборудования (б/у) от 3000 до 12 000$, аренда помещения (в зависимости от размеров участка) от 10$ за 1 кв.м., аренда автомобиля от 200$ в месяц. В эти расчёты не входят коммунальные услуги (вода, газ) и электроэнергия.

Расходы фирмы на закупку сырья (мяса птицы), специй, бензина, канцелярию составляют примерно 4500$ за месяц. С учётом роста прибыльности предприятий графы расходов к концу года не должно быть.

После чего требуется составить графу расходов и затрат в таблице Бухгалтерия 1С, куда ежедневно заносить все текущие платежи, закупки и результаты продаж.

Это поможет отслеживать график убыточности-прибыльности предприятия и координировать действия в соответствии с прибылью.

Самоокупаемость такого мини коптильного цеха ориентировочно равна 5-6 лет. Что считается очень хорошим показателем для бизнеса.

Анализ валюты баланса

Рассчитать процент роста денежных средств фирмы за 2 месяца. Провести анализ пассива и рассчитать разницу между увеличившимся капиталом (УК) и пассивом. Если результат окажется положительным, фирма считается финансово устойчивой. Если сумма окажется отрицательной требуется провести тщательный анализ деятельности фирмы и выяснить утечку прибыли. Для проведения такого финансового анализа привлекаются независимые бухгалтеры.

Технология производства

Качественное мясо птицы поступает из обвалочных цехов поставщика в специальных пластмассовых ящиках, рассортированное по наименованию, с сопроводительными документами — накладной. В ней указывается дата отгрузки мяса птицы, наименование, количество ящиков, вес и цена каждого товара. На документе должны быть штамп печати и роспись директора поставляющей фирмы. Вес товара проверяется обязательно.

После сверки документов и расчёта за продукцию начинается рабочий процесс.

Мясо моется в моечных ваннах.

В это время готовится рассол из специй и заливается в инъектор для инъектажа . Это необходимо для придания продукту вкусовых качеств. После чего куриная продукция цепляется на нержавеющие крючки и вешается на раму для копчения.

Процесс копчения в коптильных камерах зачастую автоматический, с использованием можжевеловой или буковой щепы. Расход щепы на 100 кг продукции 1-1.5 кг.

Минимальные требования к помещению следующие: наличие моечных ванн: одну для мяса птицы, вторую для мойки оборудования, каждая из них должна быть подписана. Щит противопожарной безопасности должен находиться в радиусе 5 метров от расположения камеры, в наличии должен быть огнетушитель пенный и порошковый (для тушения проводов в случае возгорания). Рабочая одежда должна меняться ежедневно, ножи находиться в специальных ножнах.

Для того, чтобы ваше предприятие приносило стабильный доход, ежедневная выручка должна составлять не менее 112% от общей суммы закупки сырья. Это достигается путём правильного регулирования цен, соблюдению всех технологий приготовления продукции.

Данную продукцию можно продавать крупным оптом на базы и мелкими партиями в магазинах города и окрестностях.

Куриные копчёности довольно хороши, как самостоятельное блюдо, их можно класть в салаты и первые блюда. Такая продукция популярна в местах общественного питания: ресторанах, кафе, на уличных площадках.

Спрос на продукцию из свежего мяса постоянно растет. Основная конкуренция развивается между сегментами охлажденных и замороженных изделий. Место в этой нише пока находится всем, потому что разные виды полуфабрикатов отчетливо дистанцируются по назначению, каналам сбыта.

Объем потребления мяса в России постоянно увеличивался на протяжении последних 10 лет. Даже по результатам депрессивного 2015 года отмечается рост (3%) по отношению к предыдущему периоду. При этом, наиболее активно растет производство полуфабрикатов, так же, как их потребление. Это объясняется занятостью населения, ускоренной динамикой современной жизни. Чтобы понять, перспективно ли это направление для малого бизнеса, кратко охарактеризуем:

• особенности российского рынка мясопродуктов;
• виды продукции, предпочтения, сбытовую сеть;
• технологии и оборудование для переработки мяса;
• нормативное регулирование этого вида бизнеса.

Спрос и предложение на полуфабрикаты

Около 50% общего объема мяса (российского и ввезенного) продается в сыром виде. Примерно 30% - уходит на колбасные продукты, 5% - консервы, около 15% - производство полуфабрикатов мясных и дополненных другими ингредиентами. В последние годы их потребление увеличивается на 10-15% ежегодно, тогда как колбас - всего на 5% (рис.1).

Рисунок 1. Динамика роста производства мясных полуфабрикатов по данным Росстата.

Практически десятикратный рост - ответ на постоянно растущий спрос. Но по регионам производство распределяется неравномерно (рис.2). Традиционно свыше 60% приходится на Центральный и Северо-западный округа, где сосредоточены крупные мясокомбинаты. По прогнозам экспертов в ближайшие 3 года потребление этой продукции будет расти, наиболее высокие темпы ожидаются именно на периферии.

Рисунок 2. Структура распределения мясоперерабатывающих предприятий по округам в 2013 году.

Повышенный спрос изменил стратегию крупных мясных холдингов (Рис.3). Если раньше они акцентировались на производстве колбас, сосисок, других деликатесов, то в последние два года - активно перепрофилируются на сырые полуфабрикаты. Это, безусловно, повлечет за собой рост конкуренции. Развитые мощности предприятий-гигантов, собственная сырьевая база, возможность приобретения импортного оборудования и новых технологий ставит в заведомо невыгодные условия малый бизнес.

Рисунок 3. Зоны влияния российских АПХ по производству и переработке мяса в европейской части России. По данным «Коммерсантъ».

Большинство крупных мясокомбинатов изготавливают замороженную продукцию. Переход с колбасного производства к продуктам для кулинарной обработки, закупка новых технологий - увеличивает ее себестоимость. Неудобны и стандартные упаковки: малые затратны для производителя, большие - не устраивают покупателя. Повышенным спросом сейчас пользуется товар на развес.

Малые предприятий находят место в этой нише по нескольким причинам. Близость к сбытовым точкам дает экономию транспортных расходов. А цена в кризисное время - основной регулятор покупательского спроса. Кроме того, все чаще покупатели выбирают охлажденное мясо, а не заморозку; даже, если стоимость его выше на 10 – 15%. Поскольку срок хранения такой продукции до 7 дней, ритейлеры берут ее у местных производителей. Однако часто жалуются на бедный ассортимент, невысокое качество товара.

Разновидности продукции, направления сбыта

Мясные полуфабрикаты производят из всех сортов мяса: говядины, свинины, птицы, включая субпродукты. В настоящее время их ассортимент насчитывает порядка 40 единиц. Изделия принято делить на две большие категории: охлажденные и замороженные. По технологии изготовления они бывают:

1. Натуральные . Крупные, мелкокусковые изделия, преимущественно из охлажденного мяса: духовая говядина и свинина, бифштексы, натуральные котлеты, шашлык, рагу, суповые наборы.
2. Панированные. Готовые к кулинарной обработке блюда из свежего и размороженного мяса в жидкой (с яйцом) сухарной крошке: субпродукты, отбивные котлеты, ромштексы.
3. Рубленные. Продукция из низкосортного сырья, часто с добавлением хлеба, пряностей: котлеты, бифштексы, тефтели. К этой группе относится также фасованный и развесной фарш.

На российском рынке широко распространены смешанные полуфабрикаты с добавлением теста, в меньшей степени овощей (рис.4). Безусловный лидер - пельмени, для них даже придумали специальный вендинговый автомат.

Рисунок 4. Показатели потребления продуктов быстрого приготовления по видам (2014 г.).

Каналы сбыта продукции:

1. Сети розничной торговли - их доля составляет около 50%. Пельмени, котлеты хорошо продаются в торговых точках всех видов. Нарезка (шашлык, гуляш), фарш, блинчики, чебуреки, манты - преобладают на рынках, супермаркетах. Реализуется как заморозка, так и охлажденные продукты.
2. Специализированные кулинарии - занимают примерно 10%. Это обычные магазины, реализующие товар с прилавка. Собственные кулинарные цеха позволяют готовить разнообразную линейку готовых блюд, быстро реагировать на сезонную смену, изменение вкусов, потребностей. Продают мелко нарезанное мясо в маринадах, кебаб, гуляш, хинкали, голубцы.
3. Сегмент HoReCa - через него реализуется около 14% мясных полуфабрикатов. Он развивается быстрее всех, благодаря распространению фастфуда. Покупатели - рестораны, бары, столовые, кафе быстрого питания. Поставляется в заведения общепита чаще замороженная продукция, выигрывает здесь крупное высокотехнологичное производство.

Основные тренды на 2016 – 2019 годы:

1. Повышение спроса на охлажденные продукты; увеличение доли из мяса птицы: курицы и индейки.
2. Расширение ассортимента блюд в соусах, маринадах оригинальной рецептуры; с добавлением овощных ингредиентов.
3. Вытеснение традиционных изделий новыми, оригинальными блюдами национальной кухни народов мира.
4. Рост потребления полуфабрикатов дорогого сегмента, блюд полностью готовых к употреблению.

Если предприниматель решил открыть мясной бизнес, для начала нужно:

• определить, в каком сегменте рынка работать, подобрать ассортимент;
• найти, освоить, разработать рецептуры с учетом современных технологий;
• приобрести профессиональное оборудование, транспорт для доставки.

Технологический процесс, например, для натуральных полуфабрикатов включает:

• размораживание туш, полутуш (дефростация) в объеме дневной обработки - при необходимости, если цех расположен отдельно от места убоя;
• мойку, обсушивание, разделку на крупные отруба, жиловку, зачистку;
• приготовление порционных, мелкокусковых, рубленых изделий на специальных машинах;
• укладку товара в функциональные емкости, герметичные пакеты, маркировку;
• охлаждение (заморозку), хранение, транспортирование в складское помещение.

Что касается рецептуры, то покупатели предпочитают мясные полуфабрикаты с минимальной степенью обработки. Например, если это куры, то они просто разделываются на полутушки, грудки, крылышки и т.д. Однако растет спрос на «удобные» продукты, сбалансированные по составу, с разными ингредиентами, позволяющие приготовить блюдо быстрыми кулинарными способами. Для этого применяют современные упаковки типа «защитной атмосферы», «газовой среды». Эксперты считают, что владение ими скоро станет пропуском в сегмент натуральных охлажденных продуктов.

Недорогое оборудование для всех видов обработки производят российские заводы. Его можно подобрать по отдельности, или приобрести готовый модульный цех по производству полуфабрикатов. Набор зависит от будущего ассортимента. Как правило, оснащение цеха формируют: ленточные пилы, разделочные прессы, мясорубки разной мощности, машины для нанесения панировочной смеси, котлетные или пельменные аппараты. Если опыта работы нет, целесообразно найти поставщика, оказывающего комплексные услуги, включая обучение, информационную поддержку. Нередко такое оборудование приобретается в лизинг. Главные критерии выбора: комплексный подход (многофункциональные линии) и рациональность - возможность обеспечить сбыт всего объема производимой продукции.

Организационные и правовые вопросы

Производство мяса, других пищевых продуктов с ним (полуфабрикатов, консервов, колбас); правила хранения, перевозки, упаковки, маркировки - регулируются Техническим Регламентом ТС «О безопасности мяса и мясной продукции» (ТР ТС 034/2013). Этот документ содержит все требования, условия изготовления и классификацию продуктов с разным содержанием мяса, например:

• мясные - (> 60%) с добавлением других ингредиентов;
• мясосодержащие - (5 – 60%), с включением муки, яиц, круп, воды;
• мясорастительные - (30 – 60%) с использованием растительных компонентов.

Перечислены только основные группы, на самом деле их намного больше. После разработки соответствующих ГОСТов, их наименование будут указываться при маркировке. В соответствии с Регламентом производители обязаны оформить один из трех документов:

• ветеринарный сертификат - свежее необработанное мясо (веторганизация Минсельхоза);
• свидетельство о госрегистрации - мясные продукты для детского питания (Роспотребнадзор);
• декларация о соответствии (ДоС) - переработанное мясо, в том числе полуфабрикаты (орган сертификации).

Декларирование проводится по трем схемам: на период срока хранения, 3 и 5 лет (рис.5). Право проводить испытания, оформлять и регистрировать ДоС имеет аккредитованная лаборатория Таможенного союза.

Рисунок 5. Перечень действий для получения декларации о соответствии на 3 года.

Каждый производитель должен иметь пакет документов, включающий техническую документацию, протоколы лабораторных испытаний и ДоС. Что касается реализации мясопродуктов, то она не имеет особых отличий, и регулируется общими правилами для розничной торговли.

Подводя итоги. Для малых предприятий невыгодно изготовление готовых продуктов, так как им трудно конкурировать в плане качества с колбасами, сосисками крупных мясокомбинатов. Практичнее изготавливать свежую продукцию, не требующую глубокой переработки мяса, не дублирующую распространенные известные марки. Это дешевле, не требует освоения сложных процессов, привлечения квалифицированных специалистов.

Колбасные изделия из мяса птицы, ливера, зельц, кровяные, вареные, копченые колбасы - товар ежедневного спроса. Производить их могут не только крупные мясокомбинаты. Мини-цех отлично справится с выпуском такого ассортимента.

Но официальное открытие колбасного цеха с нуля сопряжено с определенными сложностями: получение разрешительных документов, высокая конкуренция на рынке. С ними проще справиться, если уделять большое внимание качеству продукции и продвижению ее на рынке. Открывать цех следует при наличии каналов сбыта.

Анализ рынка сбыта

Колбасные изделия занимают четвертое место по потреблению у россиян после молочных продуктов, овощей и фруктов, продукции хлебопекарной отрасли. На этом рынке наблюдается постоянный рост. Развитие рынка колбасных изделий и мясных деликатесов определяется развитием сырьевой базы и платежеспособность населения.

В структуре проданных продуктов мясоперерабатывающей промышленности преобладают колбасы, а среди них покупатели отдают предпочтение вареным видам. Опросы российских покупателей свидетельствуют о том, что для них наиболее важен вкус продукта, затем по степени значимости названы свежесть, состав сырья, цена и внешний вид. Поэтому домашние колбасы популярны среди населения.

Анализ рынка необходим для разработки грамотной стратегии развития своего бизнеса, определения оптимального ассортимента производимых продуктов. Его следует осуществлять в зависимости от уровня и масштаба производства. Если предприниматель работает только в своем населенном пункте, анализировать следует местный рынок. Если планируется выйти на региональный, общероссийский или международный рынки, предварительно проанализировать следует их. Анализ рынка включает изучение спроса, того, как он удовлетворяется, анализ конкурентов, рисков и возможностей.

По результатам анализа определяют ассортимент колбасных изделий и пути их реализации, разрабатывают ценовую политику, чтобы обеспечить оперативность сбыта готовой продукции.

В зависимости от планируемых объемов производства разрабатывают стратегию розничной или оптовой торговли либо их сочетание.

Производство колбасы как бизнес следует начинать с составления бизнес-плана. Он необходим самому предпринимателю для оценки реалистичности своего проекта, рационального построения модели бизнеса. С ним захотят ознакомиться инвесторы и кредиторы, если планируется привлекать заемные средства.

Бизнес-план - документ, описывающий идею проекта, бизнес-процессы и пути достижения цели. В нем анализируются все слабые и сильные стороны будущего бизнеса, вероятные трудности, проблемы, способы их решения. Бизнес-план дает ответ на вопрос, стоит ли в проект вкладывать деньги. Планирование является инструментом управления для руководителя.

Классический вариант структуры бизнес-плана следующий:

1. Вводная часть.
2. Описание продукта.
3. Анализ рынка, планируемая маркетинговая стратегия.
4. План организации и развития производства.
5. Организационный план.
6. Финансовый план.
7. Заключение. Ожидаемый результат и перспективы.

Какие разрешения нужны для открытия колбасного цеха в России?
Прежде чем начинать работу, необходимо зарегистрироваться как субъект предпринимательской деятельности. Для этого надо определиться с организационно-правовой формой ведения бизнеса.

В Российской Федерации физическое лицо ведет бизнес, зарегистрировавшись, как индивидуальный предприниматель или организовав предприятие – юридическое лицо.

ИП имеет право вести любой бизнес, не запрещенный законом, заниматься хозяйственной деятельностью с момента регистрации, подтверждением которой является свидетельство, выданное местными государственными органами. Для ведения лицензируемой деятельности необходимо приобретать лицензию. ИП не регистрирует стартовый капитал, организует бизнес за счет личных средств или займов. Он самостоятельно управляет бизнесом, в виде вознаграждения получает прибыль, несет полную личную ответственность, отвечает по своим обязательствам всем своим имуществом.

ИП не ведет бухгалтерский учет. Для него упрощен налоговый учет, необходимо регулярно заполнять Книгу доходов и расходов. Для индивидуальных предпринимателей не действуют ограничения на расчеты наличными.

Физическое лицо может стать учредителем предприятия – юридического лица единолично или в сотрудничестве с другими физическими и юридическими лицами.

Объединяясь, учредители разрабатывают устав будущей компании, формируют уставный капитал, необходимый для начала деятельности, регистрируют свое предприятие.

Они совместно принимают решения о перспективах развития, управлении организацией, приобретении основных средств, распределении прибыли. Прибыль может распределяться между учредителями пропорционально их участию в формировании стартового капитала или реинвестироваться в бизнес. По обязательствам владельцы фирмы отвечают совместно.

После регистрации как субъекта предпринимательства необходимо:

1. Подобрать производственное помещение.
2. Получить разрешение в Госпожнадзоре.
3. Подобрать и установить необходимое оборудование, произвести пробный запуск.
4. Составить технологические карты на весь ассортимент колбасной продукции. Это должен выполнить профессиональный технолог.
5. Найти поставщиков, приобрести сырье для выпуска пробной партии продукции.
6. Получить разрешение на начало работы от санэпидемстанции и ветеринарной службы.
7. Получить сертификаты качества на весь ассортимент продукции.
8. Набрать, обучить, протестировать персонал.
9. Запустить цех.

По российскому законодательству товары массового потребления должны быть маркированы и иметь сертификат соответствия. Маркировка содержит информацию о составе продукта. Сертификация производится двух видов:

• на соответствие ГОСТ,
• на соответствие заявленной декларации.

Получение сертификата Госстандарта не под силу мини-цеху. Для этого необходимо наличие своей лаборатории, выполнение множества требований. Для работы начинающего колбасного цеха достаточно сертификата, подтверждающего соответствие качества продукции заявленному .

Для получения сертификатов представляют следующие документы:

• заявление о намерении получить сертификаты;
• учредительные документы;
• документы, подтверждающие права на производственное помещение (договор аренды или купли-продажи);
• санитарный паспорт помещения, выданный СЭС;
• перечень сертифицируемой продукции;
• нормативно-технологическая документация на продукцию;
• документы, которые подтверждают качество сырья, сертификаты на сырье и упаковку;
• заключения экспертизы;
• образцы продукции, подлежащей сертификации;
• договор сертификации.

Как правильно наладить производство колбасных изделий

Залогом прибыльности бизнеса является его рациональная организация. Соблюдение технологии производства колбасных изделий, принятие на работу квалифицированного персонала, использование высококачественного сырья, современного оборудования позволяет выпускать отличную продукцию, популярную среди покупателей.

При этом наряду с обеспечением высоких объемов продаж следует избегать излишних расходов, снижать себестоимость продукции.

Помещение следует покупать или можно арендовать?

Санитарные нормы не допускают размещение колбасного цеха в жилом здании, помещениях бывших детских садов, бань, других заведений общего пользования. Минимальная площадь такого цеха должна быть не менее 50 кв. м.

Производство колбас должно быть организовано так, чтобы потоки сырья не пересекались с потоком готовой продукции. Таково требование СЭС. Поэтому колбасный цех должен иметь помещения:

• цех для обработки сырья;
• помещения для хранения сырья, причем специи и другие компоненты хранятся отдельно от мясного сырья;
• посудомоечное помещение;
• производственный цех, где происходит обработка сырья;
• термический цех;
• склад готовой продукции;
• подсобное помещение для хранения инструмента, оборудования;
• бытовые помещения (душевая, санузел, места хранения спецодежды, инвентаря для уборки).

На практике, чтобы обеспечить наличие всех цехов, установить оборудование, необходимо помещение площадью от 100 кв. метров.

К нему должны быть подведены инженерные коммуникации: водопровод, отопление, электроснабжение, система вентиляции и кондиционирования, организован вывоз отходов.

До начала работы на помещение получают в СЭС санитарный паспорт и заключение ветеринарной службы.

Почему нельзя производить колбасы в домашних условиях

Согласно российскому законодательству реализовывать колбасные изделия могут:

• частные хозяйства, если есть излишки продукции, произведенной для своей семьи;
• субъекты предпринимательства, причем каждый продукт должен иметь сертификат.

Сертификат получает производственный цех, который сумел доказать, что его колбаса изготавливается из качественного сырья, согласно заявленной рецептуре, в условиях, позволяющих выпускать безопасный продукт.

Для этого должны быть выполнены требования СЭС к помещению, оборудованию, инженерным коммуникациям. Не допускается производство колбасы в жилых зданиях.

Таким образом, организовать производство колбасы в домашних условиях легально не удастся, поскольку это противоречит санитарным нормам изготовления колбасных изделий и мясных полуфабрикатов. Нелегальное производство - рискованное предприятие. Оно просуществует недолго и грозит серьезными штрафами и судебными разбирательствами.

Закупка сырья

Сырье для колбасных изделий включает:

• мясо,
• шпик,
• яйца или меланж,
• коровье молоко,
• поваренная соль,
• сахар,
• крахмал,
• соевый белок,
• мускатный орех,
• различные виды перца, другие специи и приправы,
• нитрит натрия.

Вспомогательные материалы (молоко, сахар, соль, специи и другие) вводят в фарш для улучшения вкуса, запаха колбасных изделий, они позволяют сделать консистенцию более нежной, повысить усвояемость продукта.

Для формирования колбас используют пищевые оболочки и шпагат. Все виды сырья, а также оболочки, шпагат должны быть качественными, иметь этому подтверждение - сертификат.

Для поставки мяса заключают договор с фермерскими хозяйствами. Сырье должно поступать с сопроводительными документами, одним из которых является заключение ветврача.

Все туши должны иметь клеймо ветеринарной службы хозяйства, поставленное при забое.

Оборудование для колбасного цеха

Оборудование, необходимое для производства колбасных изделий, определяется:

• ассортиментом колбасных продуктов,
• планируемыми объемами производства.

В цехе обязательно должны быть:

• морозильные камеры для закупленного сырья;
• столы для обвалки туш и разделки мяса;
• промышленная электромясорубка;
• фаршемешалка;
• колбасный куттер для производства вареных колбас и паштетов;
• промышленный шприц с насадками для наполнения оболочек;
• термокамера;
• морозильная камера для готовой продукции;
• оборудование для копчения, если планируется выпуск копченых изделий;
• лотки для фарша;
• рамы для подвешивания колбасных батонов.

Все устройства должны иметь сертификат, подтверждение того, что их можно использовать в пищевой промышленности.

При приобретении оборудования следует учитывать его характеристики, а не бренд. Степень автоматизации технологических операций значительно влияет на производительность. Использование универсальных станков для производства колбасы, современных автоматизированных линий, совершенствование техпроцессов снижает себестоимость, улучшает качество продукции.

Импортные аппараты стоят намного дороже отечественных, но часто не уступают по надежности. Ремонт и обслуживание российского оборудования обходится гораздо дешевле.

При приобретении оборудования и любых дорогостоящих основных фондов целесообразно рассматривать несколько вариантов:

• покупка нового,
• приобретение бывшего в употреблении,
• использование по договору аренды,
• лизинг.

Лизинг - это долгосрочная аренда с правом последующего выкупа по остаточной стоимости.

При ограниченности средств он часто бывает более выгодным, чем оперативная аренда или приобретение уже работавшего оборудования.

Для качественного производства нужны квалифицированные сотрудники

До запуска мини-цеха для производства варено-копченых колбас необходимо набрать квалифицированный персонал. Кроме руководителя для работы цеха необходимы:

1. Технолог, который контролирует соблюдение технологии, соответствие рецептам изготовления продуктов, качество готовых колбасных изделий.
2. Обвальщик или мясник, занимается разделкой туш, обвалкой, подготовкой мяса.
3. Водитель-экспедитор, осуществляет доставку сырья и готовой продукции.
4. Бухгалтер, он ведет учет, составляет и сдает финансовую, налоговую отчетность.
5. Подсобные рабочие.
6. Менеджеры по закупке и сбыту. Их функции первое время может выполнять руководитель цеха.

Ищут персонал через кадровые агентства, знакомых, размещая объявления о найме в интернете и печати.

Если осуществлять поиск через Центр занятости, то можно сэкономить на налогах, начисляемых на фонд оплаты труда принятого через службу занятости сотрудника.

Подбор персонала - это непростой процесс, требующий терпения и ответственного подхода. От компетентности трудового коллектива, его профессионального подхода к работе зависит успешность всего предприятия.

Взаимоотношения администрации с работниками регулируются Трудовым Кодексом РФ. Приказом по предприятию утверждается штатное расписание. Количество сотрудников зависит от планируемых объемов производства, сменности работы цеха. Следует учитывать, что трудовым законодательством установлены нормы рабочего времени. Работник имеет право на ежегодный отпуск. Ежедневно ведется табель учета рабочего времени на каждого трудящегося.

Прием сотрудника на работу утверждается приказом руководителя. В нем указывают следующие данные: с какой даты работник выходит на рабочее место, на какую должность, полный или неполный рабочий день, размер оклада.

Приказ издается после получения от будущего сотрудника заявления с просьбой принять на работу. К заявлению прикладываются: справка из налоговой службы о присвоении идентификационного номера налогоплательщика, копии паспорта, документов об образовании.

Сотрудники предприятий пищевой промышленности и торговли должны предъявить личную санитарную книжку, являющуюся допуском к работе. Перед тем, как приступить к работе, сотрудник должен ознакомиться с должностной инструкцией, пройти инструктаж по охране труда и противопожарной безопасности.

Технология и процесс изготовления колбасы в мини-цехе

Как и любой производственный процесс, изготовление колбасных изделий должно быть описано, утверждено и строго соблюдаться. Технологические карты составляют на каждый продукт. В нормативных технологических документах указывают виды сырья, их количество, подробно описывают каждую операцию, их последовательность, длительность, температурный режим, влажность.

Разделка сырья

Разделка туш состоит из следующих процессов:

• разделение на части,
• обвалка мяса,
• жиловка.

Для этого этапа используют столы для разделки туш. В процессе обвалки мясо отделяется от костей. Выполняют ее обвальщики вручную специальными ножами, которыми быстро и удобно срезать мясо с кости.

Жиловка - операция, когда из мяса удаляют хрящи, мелкие кости, сухожилия. На этом этапе мясо сортируют:

1. К сырью высшего сорта относят мышечную ткань без прожилок, жира и пленок.
2. Мясо первого сорта содержит мышечную ткань с включением не более 6 % жил, пленок, жира.
3. В составе мяса второго сорта допускается вхождение различных включений до 20 %.

Процесс изготовления колбасы в мини-цехе

Общая схема приготовления колбасы следующая:

• измельчение подготовленного сырья;
• добавление соли, специй;
• созревание;
• повторное измельчение, смешивание со шпиком, водой, льдом;
• набивка оболочек фаршем (шприцевание);
• вязка;
• осадка;
• термическая обработка: варка, копчение, обжарка;
• охлаждение, хранение.

Ингредиенты телячьей вареной колбасы высшего сорта:

• говяжье мясо (возможно телятина) высшего сорта жилованное 0,25 кг;
• свиное мясо нежирное жилованное 0,3 кг;
• свиное мясо жирное жилованное 0,15 кг;
• хребтовый шпик 0,18 кг;
• говяжьи, свиные языки вареные 0,1 кг;
• куриные яйца (возможно, меланж) 25 г;
• поваренная пищевая соль 22 г;
• нитрит натрия 0,06 г;
• сахар, глюкоза 1,1 г;
• смесь перцев измельченных (черный, белый) 0,85 г;
• кардамон или мускатный орех 0,55 г;
• фисташки очищенные 2 г.

Батоны формируют с помощью оболочек:

• говяжьи синюги (глухие концы),
• искусственные трубы-пленки диаметром 65-120 мм.

Вареные колбасы изготавливают из парного мяса, остывшего, замороженного или охлажденного. Они содержат свинину, говядину, мясо других сельхозживотных, субпродукты, кровь, плазму, белковые препараты из сои. В состав колбас добавляют специи, пшеничную муку, крахмал, меланж, яйца. Рецепт приготовления зависит от конкретного продукта. Схемы для производства популярной колбасы докторской аналогичны изготовлению прочих вареных колбас.

Их изготовление осуществляют в следующей последовательности:

1. Жилованное мясо нарезают на куски до 1 кг, затем отправляют на посол. Его солят в кусках или измельченным, выдерживая при температуре от 0 до +4 ⁰С. Время посола от 6 до 28 часов в зависимости от величины частиц измельченного мяса. Дольше всего солят кусковое мясо от 48 до 72 часов.
2. Смешивают мясо нежирное, измельченное с помощью решетки 2–6 мм, говядину, баранину, свинину нежирную, холодную воду, лед, фосфаты, белковый стабилизатор, соевые белки в гелевой форме. Массу перемешивают в течение 3–5 минут, затем добавляют полужирное свиное мясо, пряности, аскорбиновую кислоту, сливочное масло, если эти ингредиенты необходимы по рецепту. Затем размешивают фарш еще 3–5 минут. Крахмал или муку подмешивают за 2,5 минуты до окончания обработки.
3. Воду в фарш добавляют согласно рецептуре. Лед используют вместо воды частично или полностью для снижения температуры фарша. В докторскую колбасу и некоторые продукты высшего сорта применяют молоко.
4. Готовым фаршем наполняют оболочки, обеспечивая плотную набивку. Из батонов в натуральной оболочке воздух удаляют ее прокалыванием.
5. После вязки батоны навешивают на палки так, чтобы они не соприкасались друг с другом. Палки закрепляют на раме. Для уплотнения фарша и подсушивания оболочки батоны оставляют на 2 часа при температуре от 0 до +4 ⁰С.
6. Батоны подвергаются обжарке, затем варке в воде или паром в пароварочных камерах. Температурный режим, длительность обработки зависят от толщины оболочки и величины батона.
7. После термообработки батоны выдерживают 10 минут под холодным душем, затем при температуре +8 ⁰С и влажности 95 %. Температура внутри батона должна быть не более +15 ⁰С.

Колбасу с поврежденной или загрязненной оболочкой выбраковывают. Контроль готовой продукции производят по органолептическим и физико-химическим показателям.

Хранят колбасы высшего сорта, подвесив на раму, не больше 72-х часов при температуре от 0 до +8 ⁰С, из них не более 12 часов - у производителя. Влажность воздуха должна выдерживаться 75 - 85 %. Колбасы более низкого качества (1, 2, 3 сорт) хранят в таких же условиях не более 48 часов.

Для транспортировки вареные колбасы упаковывают по 20 кг в картонную тару или в пластиковые оборотные ящики вместимостью 40 кг колбасы. На каждую единицу тары наносят маркировку, где указывают:

• предприятие и его товарный знак;
• название, сорт колбасы;
• дату и время изготовления;
• массу нетто и брутто;
• вид тары.

Варено-копченые изделия

Ингредиенты сервелата, колбасы варено-копченой высшего сорта:

• говяжье мясо высшего сорта жилованное 0,25 кг;
• свиное мясо нежирное высшего сорта жилованное 0,25 кг;
• свиное мясо жирное жилованное или свиная грудинка 0,5 кг;
• поваренная пищевая соль 3,5 г;
• нитрит натрия 0,1 г;
• сахар 2 г;
• молотый черный или белый перец 1,5 г;
• кардамон (мускатный орех) молотый 0,3 г.

Колбасные батоны формируют с помощью искусственных оболочек диаметром от 45 мм до 65 мм, бараньих синюг (глухие концы), кругов говяжьих №3, 4, 5.

Для варено-копченых колбас используют остывшее, охлажденное или замороженное мясо. Свиная грудинка должна содержать не более 25% мышечной ткани, быть плотной консистенции, шпик – слабосоленый или свежий.

Упрощенная аппаратурно-технологическая схема изготовления варено-копченых колбас следующая:

1. После жиловки говядину и свинину (каждый вид мяса отдельно) нарезают на куски 400-600 г, измельчают на мясорубке с решеткой 16–25 мм.
2. Мясо выдерживают при температуре от +3 до +4 ⁰С в течение 48–72 часов. Если мясо засаливают в кусках, то выдерживают до 5 суток.
3. Полуфабрикат измельчают вторично до размера частиц в соответствии с конкретным видом колбасы. Нежирную свинину и говядину измельчают до 2 мм. Для полужирной свинины устанавливают решетку 9 мм. Жирную свинину, говяжье сало для колбас Минская, Украинская, Салями, Сервелат измельчают до размера кусочков 5–6 мм.
4. Измельченную баранину, говядину, конину, нежирную свинину перемешивают в фаршемешалке в течение 3–6 минут, добавляют по рецепту необходимые специи, чеснок, нитрит (если не добавлялся во время посола), небольшими порциями добавляют измельченную полужирную и жирную свинину, перемешивают еще 2 минуты, добавляют грудинку, шпик, бараний жир-сырец. Перемешивают в фаршемешалке еще 3 минуты до однородной вязкой массы с равномерным распределением кусочков шпика, жирной свинины и грудинки.
5. Набивают массу в оболочку. Попавший в оболочку воздух удаляют прокалыванием.
6. Осадка батонов в течение 2-х суток при температуре от +5 до +10 ⁰С. Колбаса Минская проходит осадку в течение 4-х часов.
7. Батоны проходят первичное копчение дымом от сжигания древесных опилок лиственных пород деревьев (бука, ольхи, дуба) в течение 1–2 часов при температуре +75 ⁰С.
8. Подкопченную колбаску варят паром при температуре +74 ± 1 ⁰С в течение 45–90 минут. Применение более высокой температуры дает рыхлую консистенцию. Операцию прекращают при достижении температуры в центре батона +60 ⁰С.
9. Колбаса проходит остывание 5–6 часов при температуре до +20 ⁰С.
10. Вторичное копчение происходит в течение 24 часов при температуре +42 ± 3 ⁰С или в течение 48 часов при температуре +33 ± 2 ⁰С.
11. Колбасу сушат в хорошо проветриваемом помещении с влажностью 76 ± 2 % при температуре +11 ± 1 ⁰С в течение 3–7 суток. В результате сушки она должна приобрести плотную консистенцию и влажность, соответствующую требованиям ТУ.

Полукопченая колбаса

Ингредиенты для польской колбасы полукопченой второго сорта:

• говядина второго сорта 0,6 кг;
• свинина полужирная 0,25 кг;
• свиная грудинка или курдючное сало 0,15 кг;
• соль поваренная пищевая 3 г;
• селитра 0,75 г;
• сахар 1 г;
• черный перец 0,5 г;
• свежий чеснок очищенный, измельченный 0,8 г.

Приготовление полукопченых колбас выполняется в следующей последовательности:

1. После жиловки говядину и свинину измельчают на мясорубке с решеткой 16–25 мм.
2. На каждые 100 кг измельченного мяса добавляют 3 кг соли и 10 г нитрита.
3. Мясо выдерживают при температуре от +3 до +4 ⁰С в течение 48–72 часов.
4. Полуфабрикат измельчают вторично до размера частиц в соответствии с конкретным видом колбасы.
5. Добавляют по рецепту необходимые специи, измельченный шпик и перемешивают в фаршемешалке до однородной связанной массы.
6. Набивают массу в оболочку. Попавший воздух удаляют прокалыванием.
7. Согласно рецептуре перевязывают батоны, если это необходимо.
8. Осадка батонов в течение 4-х часов при температуре от +10 до +12 ⁰С.
9. Подвешивают колбасу на рамы с интервалом не меньше 10 см для обжарки. Операцию осуществляют от 30 до 60 мин при температуре от +60 до +90 ⁰С. Колбаса приобретает красный цвет, оболочка становится сухой. Температура в центре батона не должна превышать +40 ⁰С.
10. Колбасу подвергают варке в воде или паром от 40 до 80 мин при температуре от +70 до +85 ⁰С. Длительность, и температурный режим зависят от оболочки. Колбаса готова, когда внутри батона температура достигает +68 ⁰С.
11. Остывание происходит в течение 3–4 часов в помещении при температуре менее +12 ⁰С или под холодным душем.
12. Колбасу направляют в коптильные и обжарочные шкафы, где происходит копчение горячим дымом температурой от +35 до +50 ⁰С в течение 12–14 часов.

Колбаса, предназначенная для транспортировки в другие населенные пункты, подвергается сушке в хорошо проветриваемом помещении при температуре от +70 до +85 ⁰С в течение 2–4 суток. Ее длительность тем больше, чем дольше будет продукция в дороге. Колбасу для местной реализации сушить не следует, если ее влажность и консистенция соответствует требованиям ТУ.

Контроль качества производят с помощью органолептического анализа на свежесть. Он заключается в оценке соответствия внешнего вида, вкуса, запаха, цвета, консистенции заявленным в нормативной документации. Если возникает необходимость, производят химико-бактериологический анализ.

Сроки хранения полукопченых колбас зависят от температуры и влажности воздуха на складе. При температуре до +16 ⁰С и влажности 75 % хранят до 10 суток в подвешенном состоянии. При более длительном хранении колбаса высыхает.

Сырокопченые изделия

Отличие технологии изготовления сырокопченых мясных продуктов от других видов приготовления в том, что их не обжаривают, не варят, а лишь коптят при температуре +25 ⁰С. По ГОСТ срок изготовления сырокопченых колбас до 40 суток. По ТУ допускается добавление стартовых культур и пищевых добавок, которые ускоряют созревание мяса. Продукт готов через 20 суток.

Для сырокопченых колбас, изготавливаемых по классической технологии согласно ГОСТ, используют мясо высшего сорта, соль поваренную, шпик, специи и пряности, нитрит натрия, сахар. Колбасы готовят из мяса любых сельскохозяйственных животных. По ТУ допускается использование низкосортного мяса, крахмала, муки, соевых препаратов, стабилизаторов, ароматизаторов и других добавок.

1. Во время обвалки и жиловки мясное сырье нарезают на куски 0,3–0,6 кг и отправляют на посол.
2. После добавления соли согласно рецептуре мясо выдерживают 5–7 суток при температуре от 0 до +4 ⁰С.
3. Посоленное мясо измельчают на мясорубке или волчке с диаметром отверстий 2–4 мм.
4. Измельченное мясное сырье перемешивают в фаршемесильной машине, постепенно добавляя добавки, специи, все ингредиенты согласно рецептуре, в течение 5–10 минут.
5. Фарш слоем до 25 см оставляют в емкостях для созревания в течение 2-х суток при температуре +2 ± 2 ⁰С.
6. Оболочки плотно наполняют фаршем, батоны перевязывают, клипсуют, вешают на рамы.
7. Колбасу помещают для осадки в климатическую камеру с регулируемой температурой, влажностью, скоростью движения воздуха на срок 5–7 суток. Температуру поддерживают от +2 до +4 ⁰С, влажность 87 ± 3 %, скорость движения воздуха 0,1 м/с.
8. Копчение происходит на опилках лиственных пород в течение 2-3 суток при температуре +20 ± 2 ⁰С, влажности 74–80 %.
9. Последующая сушка длится 20–25 суток, зависит от диаметра батона. Использование стартовых культур позволяет сократить длительность созревания и сушки продукта.

Контроль качества колбасы осуществляют органолептическим методом. Срок реализации зависит от температуры хранения. Сырокопченые колбасы сохраняются без потери качества от 4 месяцев при температуре от +12 до +15 ⁰С до 9 месяцев при температуре от -7 до -9 ⁰С.

Сыровяленые колбасы относят к мясным деликатесам. Они отличаются изысканным вкусом, привлекательным внешним видом, структурой, цветом. Их изготавливают без термической обработки из свежего мяса любых сельскохозяйственных животных, в том числе конского, птицы. Длительность технологического цикла самая большая. Заморозить сырье для таких колбас допускается только один раз.

Кроме мяса фарш для вяленых колбас содержит соль поваренную, нитрит натрия, стартовые культуры, специи, приправы, пищевые добавки, усилители вкуса и аромата, для некоторых колбас добавляют пшеничную муку, крахмал.

При изготовлении предъявляются очень высокие требования к соблюдению санитарных норм, температурных режимов, влажности. Их нарушение грозит развитием патогенной флоры, микробиальной порчей колбасных изделий.

Упрощенная схема технологических операций следующая:

1. Охлажденное мясо солят в течение 4–7 суток.
2. Мясное сырье измельчают до размера частиц 2–6 мм, добавляют все ингредиенты согласно рецептуре, перемешивают 2–7 минут в фаршемешалке или куттере.
3. Для созревания фарш раскладывают слоем 10–15 см в емкостях из пищевых материалов, выдерживают в течение 12–24 часов при температуре от +2 до +4 ⁰С.
4. Для набивки используют натуральные или искусственные оболочки. Наполненные оболочки перевязывают или клипсуют.
5. Для осадки оставляют в камере при температуре от +2 до +3⁰С на 3–5 суток.
6. Сушку осуществляют 30–120 дней в камерах с обдувом воздухом при температуре от +10 до +14 ⁰С. Процесс прекращают при достижении нормативной влажности и качества колбасы.

Готовые колбасы проверяют на качество, упаковывают и отправляют на реализацию. Хранятся колбасы 6–9 месяцев при соблюдении температурного режима.

Ливерные колбасные изделия

Для изготовления ливерных колбас используют:

• печень свиная 0,36 кг;
• мясная обрезь 0,20 кг;
• легкое свиное 0,10 кг;
• шпик боковой 0,10 кг;
• бульон, молоко 0,20 кг;
• пшеничная мука высшего сорта 40 г;
• соль пищевая поваренная 16 г;
• смесь специй молотых (перцы черный, душистый, кориандр, мускатный орех) 5 г.

Ливерные колбасы изготавливаются из ливера свиного и говяжьего, субпродуктов, щековины, мясной обрези, жира. Подготовленное, нарезанное на куски по 0,5–0,8 кг, сырье варят. Удаляют сухожилия, кости, измельчают, добавляют специи, бульон, лук, соль. Лук добавляют в измельченном виде, в соответствии с рецептурой иногда его пассеруют. В фарш для колбас высшего сорта вводят яйца, молоко. Его перемешивают до однородной массы серого цвета мажущейся консистенции. Для формирования батонов используют черева свиные или говяжьи, круги, искусственные оболочки, шпагат или клипсы. Размещенные на рамах батоны отправляют в термокамеры для варки. Обжарке ливерные колбасы не подвергают. Прошедший варку продукт охлаждают до температуры от 0 до +6 ⁰С под душем или в воде со льдом, отправляют на хранение.

Хранят ливерную колбасу при температуре от 0 до +6 ⁰С и влажности 80 % в течение 24–48 часов с момента окончания технологического процесса. Срок годности увеличивается, если рецептурой предусмотрено добавление консервантов.

Сосиски и сардели

Ингредиенты для свиных сарделек высшего сорта:

• свинина полужирная жилованная 0,930 кг;
• свинина жирная жилованная, щековина, обрезки шпика 0,070 кг;
• соль поваренная пищевая 25 г;
• нитрит натрия 0,075 г;
• сахар или глюкоза 2 г;
• перец черный, белый молотый 1,3 г;
• кориандр молотый 1,3 г;
• чеснок измельченный 0,6 г.

Для наполнения фаршем используют оболочки:

• свиные или говяжьи черевы,
• искусственные оболочки диаметром 32–44 мм.

Технология изготовления сосисок и сарделек такая же, как и вареных колбас.

Плюсы и минусы колбасного бизнеса

В целом изготовление колбасных изделий - это прибыльный бизнес с высокой оборачиваемостью капитала. Учитывая, что продукты питания даже в экономически нестабильное время пользуются спросом, это хорошее вложение средств.

Очевидны следующие преимущества:

1. При правильной организации рентабельность колбасного бизнеса составляет около 30 %.
2. Низкий порог вхождения. Бизнес интересен как предпринимателям при наличии минимального капитала, так и крупным бизнесменам. Каждый может организовать дело соответственно своему масштабу. У мелких предпринимателей есть возможность постепенного расширения.
3. Постоянный спрос на продукцию даже в условиях кризиса.
4. Есть возможность организовать бизнес так, чтобы замкнуть весь цикл производства продукции от выращивания животных на мясо до реализации колбасных изделий. Такая схема во много раз увеличивает прибыль, позволяет контролировать качество сырья и готовых колбас.

Это направление имеет свои сложности.

Главные риски этого бизнеса - зависимость от качественного сырья и короткий срок реализации.

К недостаткам относятся:

1. Высокая конкуренция, сложно найти свою нишу и место на рынке.
2. Открытие колбасного цеха, розничной торговой точки требуют разрешительных документов. Их получение часто затягивается.
3. Постоянный контроль со стороны СЭС, ветеринарной службы, Роспотребнадзора.
4. Сложно найти поставщика качественного сырья.
5. Невысокий срок хранения обязывает создать систему быстрой реализации. Ошибки в организации сбыта выливаются в серьезные убытки. Просроченную продукцию нельзя продавать.

Возможности сбыта колбасных изделий

Грамотная организация сбыта - это решающий фактор успеха в любом бизнесе. Именно продажи оживляют финансы коммерческого предприятия, являются источником закупки сырья, оборудования, дальнейшего развития. Каналы сбыта продумывают заранее, осуществляют подготовительные мероприятия, предварительные переговоры. У колбас небольшой срок хранения, по истечении которого бизнес несет серьезные убытки.

Пути сбыта зависят от объемов производства и ассортимента продукции. Разнообразная продукция, большое количество позиций товара делают прибыльной розничную торговлю. Преимущество этого вида торговли в возможности продать товар по высокой цене. Для того чтобы продать больший объем, целесообразно организовать сеть розничных торговых точек.

Если цех выпускает один вид колбасы, выгоднее продавать оптовыми партиями. Это увеличивает прибыль за счет оборачиваемости, позволяет избежать расходов на организацию и содержание розничных магазинов.

Свой торговый ларек

Для организации сбыта готовой продукции колбасного цеха целесообразно выстроить сеть розничных торговых точек. Увеличит товарооборот и прибыльность торговли продажа сыра, соусов, кетчупов и других аналогичных продуктов.

Организация торговой точки для реализации колбасных изделий состоит из нескольких этапов:

1. Выбор организационно-правового статуса торговой точки. Она может работать как подразделение уже существующего бизнеса или как самостоятельный субъект предпринимательской деятельности.
2. Поиск подходящего помещения, оформление договора аренды или купли-продажи. Ларек можно арендовать или купить в собственность. Разрешение на его размещение получают в администрации населенного пункта, в котором планируется торговля. Он должен находиться в оживленном месте на пересечении пешеходных и автомобильных потоков, соответствовать санитарным нормам для торговли колбасными изделиями. Торговая точка должна иметь водоснабжение, канализацию, мощность электросети, достаточную для подключения холодильного оборудования. На начало торговли придется получать разрешение в СЭС, ветеринарной и пожарной службах.
3. Установка торгового оборудования. В зависимости от объемов торговли, финансовой целесообразности и стратегических планов его можно взять в аренду, приобрести в собственность или оформить лизинг.

Для продажи колбасных изделий необходимо оборудование:

1. Холодильные витрины, в которых поддерживается температура не выше +6 ⁰С. Оптимальна установка двух витрин, но надо учитывать, что каждая потребляет электроэнергию, за которую придется платить по ценам, более высоким, чем для населения. По этой же причине стоит просчитать, надо ли продавать заморозку. Для нее необходима морозильная камера, а значит, увеличатся ежемесячные расходы на оплату электроэнергии.
2. Холодильник для хранения колбас.
3. Стол или тумба для весов.
4. Весы, их следует приобрести двое, чтобы не прерывать торговлю в случае поломки.
5. Ножи используют разные для колбас и сыра.
6. Разделочные доски, как минимум две. Они тоже должны быть разные для сыра и колбас.
7. Шкафы, полочки для штучного товара.

Если в планы входит продажа других товаров, составляют их перечень, ищут поставщиков. При этом следует рассматривать несколько кандидатов, анализировать, кроме цен, условия поставки. Продавая товар, взятый на реализацию по договорам комиссии или с отсрочкой платежа, избегают отвлечения из оборота финансовых средств на закупку товара.

Продажи следует анализировать по каждой позиции товара, выводить из ассортимента позиции, которые плохо продаются, заменяя их ходовыми. Колбаса теряет влагу, ее вес уменьшается. Колбасные изделия следует реализовывать быстро, с учетом сроков хранения.

Выручка торговой точки во многом зависит от продавца. Покупатель обязательно придет за покупками снова, посоветует друзьям и соседям, если ему предложили качественный товар и внимательно обслужили. Важна правильная выкладка товара в витрине. С этим лучше справится опытный продавец. Ценники должны быть расположены так, чтобы они легко читались. На ценниках кроме цены указывают названия, сорт. В витрине с колбасами лучше устанавливать лампы с теплым спектром свечения. Так продукция выглядит более выигрышно.

Оптовые продажи

Оптовые продажи позволяют получать прибыль за счет оборачиваемости. Продукция реализуется большими партиями, но цена ниже, чем в рознице. Клиентами являются розничные магазины, торговые ларьки, супермаркеты. Организовывают такую сеть сбыта путем прямых переговоров с владельцами или руководителями отделов закупок. Для начала необходимо иметь образцы продукции и документы, сертификаты, подтверждающие качество.

Рентабельность - подсчет прибыльности

Рентабельность - это уровень прибыльности бизнеса, выражается в процентах. Он определяется как отношение прибыли, выраженной в денежных единицах, к себестоимости.

Этот комплексный показатель выражает отношение полученной прибыли к величине использованных ресурсов, характеризует эффективность бизнеса.

На него влияет объем продаж, затраты на производство, а следовательно, ассортимент продаваемой продукции, производительность труда, эффективность продвижения продукта на рынке.

Рентабельность колбасного бизнеса в России в среднем составляет около 30 %.

Реклама - без нее сложно будет сбывать колбасные изделия

Если предприниматель вынужден обеспечивать продвижение продукта самостоятельно, то следует придерживаться определенной стратегии. Это позволит расходовать выделенные средства более эффективно.

В первую очередь следует проанализировать своего потенциального клиента. Рекламные мероприятия зависят от того, кто потребитель: супермаркет, колбасный отдел продуктового магазина или житель соседнего дома. Конкретные действия должны:

• информировать о продукте, бренде, подчеркивать отличительные особенности, положительные свойства;
• формировать положительный имидж;
• убеждать потенциальных покупателей приобретать продукт;
• побуждать сделать покупку сейчас;
• напоминать о необходимости покупки продукта;
• подкреплять положительный прошлый опыт покупок.

В рекламе подчеркивают натуральность, свежесть продукта, уникальность (изготовление по авторским рецептам), доступность. Доступным продукт является для конечного потребителя, когда торговая точка расположена возле дома, для посредников, если организована доставка товара в супермаркет или магазин. В рекламе можно подчеркивать адекватную ценовую политику.

• реклама в средствах массовой информации (телевизионная, радио, печатные издания, интернет);
• наружная (ситилайты, билборды, в общественном транспорте);
• внутренняя (листовки, визитные карточки, буклеты в торговых и бизнес-центрах, лифтах и др.).

Канал выбирают, исходя из финансовых возможностей и доступности для потенциальных покупателей. Информационным поводом для организации рекламных мероприятий являются акции, распродажи.

Важно участвовать в специализированных торговых выставках. Такое участие позволяет увеличить продажи, заявить о себе и своих продуктах, оценить конкурентов, расширить деловые связи, заключить новые договоры. К выставкам следует готовиться заранее, запастись рекламными материалами, проанализировать, какой ассортимент продукции целесообразно везти.

Заключение

В целом колбасный бизнес - выгодное вложение финансовых средств. Это бизнес с высокой рентабельностью и оборачиваемостью. Колбасные изделия - продукция, всегда пользующаяся спросом. При грамотном анализе и хорошей организации бизнес успешно расширяется, приносит доход собственнику, обеспечивает покупателей вкусными безопасными продуктами.