Утилизация пластиковых бутылок. Переработка и утилизация пластиковых бутылок

Для и тема сегодня построение бизнеса на переработке пластика .

Как известно, пластиковые бутылки ПЭТ и другие виды пластика практически не поддаются гниению, сжигать такой материал нельзя, так как он приносит большой вред окружающей среде и как правило его просто зарывают тракторами на городских свалках.

В свое время меня самого заинтересовала тема переработки вторсырья и я проводил своеобразное исследование этого вопроса.

Как оказалось не все так просто как я думал (в общем-то так всегда), все свалки контролируются специальными организациями и как говорится все “схвачено” получить доступ к мусору как смешно это не звучит мне не удалось, так как этот рынок поделен уже давно и как говорится каналы налажены.

Поэтому у новичка в бизнесе по переработке пластика уже в самом начале могут начаться проблемы – это само сырье для переработки. Если у Вас получится решить этот вопрос, то бизнес на 50% состоялся.

Можно конечно устроить пункты приема пластика, а так же расставить по городу специальные мусорные баки с разделением на бумагу, стекло и пластик (как это сделано в большинстве стран мира), но тут опять же проблема ментальности русского человека, ему все равно что и куда кидать, так что в своем контейнере для пластика Вы можете обнаружить все что угодно.

Это было предисловие к бизнес-плану основанное на собственных наблюдениях.

Бизнес-план переработки бутылок ПЭТ

Начинать данный бизнес необходимо с официальной регистрации бизнеса, для этого необходимо . Я предлагаю, как самый оптимальный вариант .

При регистрации ООО необходимо выбрать вид деятельности:

37.20 Обработка неметаллических отходов и лома

Вполне достаточно указать данную группу чтобы заниматься этим бизнесом, а вообще нас интересует подгруппа (37.20.2 Обработка отходов и лома пластмасс ), но данная подгруппа включена в группу которую я указал изначально и поэтому указывайте ее, так как сможете в случае чего заниматься всеми видами переработки которые включены в группу:

Обработка отходов резины;
Обработка отходов и лома пластмасс;
Обработка отходов и лома стекла;
Обработка отходов текстильных материалов;
Обработка отходов бумаги и картона;
Обработка отходов драгоценных камней.

Так что если Вы выберете ОКВЭД 37.02, то сможете пользоваться всеми перечисленными видами деятельности.

Налогообложение по переработке ПЭТ

В качестве системы налогообложения я бы выбрал , связано это с тем что ЕНВД применять нельзя, а расходов в этом бизнесе не так уж и много. Хотя все таки стоит произвести расчеты на УСН (15%) возможно в Вашем случае такой налог будет более выгоден. Но я все таки склоняюсь к УСН Доходы (6%).

Помещение для организации переработки

Относительно помещения по переработке пластиковых бутылок ПЭТ, то его необходимо подыскивать в промзоне. Площадь должна быть такой чтобы вместить все оборудование.

В некоторых городах проводят целевые программы и бизнесу который занимается переработкой отходов делают различные скидки и преференции. Возможно даже Вам удастся взять в аренду помещение у администрации.

Вероятность конечно не велика, но попробовать все таки стоит. В этом случае стоимость аренды помещения будет сущие копейки, а в некоторых случаях вообще бесплатно. Так как каждый город заинтересован в улучшении экологической обстановки.

Какое оборудование требуется для переработки

После того как Вы найдете помещение для своего бизнеса по переработке ПЭТ бутылок стоит заняться выбором оборудование.

Оборудование для переработки можно приобретать по модулям, а можно приобрести сразу цельную перерабатывающую линию.

Я бы выбрал второй вариант. Так же хочу отметить, что не стоит приобретать оборудование бывшее в употреблении. Лучше переплатить и взять новую линию.

Состав линии переработки ПЭТ бутылок:

Установка для устранения бумаги и снятия крышек ;
Дробилка . Режет пластик на мелкие куски;
Паровой котел . Устраняет из полученной массы лишние элементы (с помощью горячей воды);
Полировочная машина ;
Машина для полоскания ;
Сушильная машина . В ней очищенный пластик сушиться.После всех процедур, получается флекс, который помещается в специальный бункер.

Флекс – переработанное вторсырье для производства новых бутылок ПЭТ (выглядит как пластиковые хлопья).

Как я уже сказал ранее, рекомендую приобрести линию полного цикла, так же практически каждый производитель предоставляет услугу шеф-монтаж . То есть специалисты приезжают и устанавливают линию, а так же запускают переработку и получают первую партию флекса.

Процесс переработки ПЭТ бутылок

Перед тем как начинать свой бизнес по переработке пластиковых бутылок предприниматель должен ознакомиться с самим процессом переработки.

Рассмотрим что нужно знать о процессе переработки:

Распределение бутылок ПЭТ . Перед тем как попасть на линию бутылки необходимо рассортировать по цвету;
Очистка бутылок . Каждую бутылку необходимо очистить от мусора: бумага, резина и прочий мусор который может попасть на бутылку;
Доставка на линию переработки . После первых двух пунктов можно запускать линию для переработки и прессовке, самое интересное: первые 2 пункта делаются вручную.

Где взять сырье для переработки?

Я в начале статьи уже затрагивал этот вопрос, так что определим где можно взять сырье для своего бизнеса по переработке:

Заключить договор с городской свалкой . Попытка как говорится не пытка, возможно Вам удастся это сделать, так что пробуйте любыми путями;
Пункты приема . Открыть по городу пункты приема бутылок ПЭТ, за небольшие деньги можно начать принимать сырье таким способом;
Урны для пластика . Выставлять лучше несколько урн: для пластика, бумаги и стекла, так как в противном случае в Вашу одиноко стоящую урну будут бросать все подряд. Разместить урны необходимо по городу в местах скопления людей. Заранее согласуйте этот вопрос с администрацией. На 90% они будут не против, но согласовать нужно обязательно.

Рентабельность бизнеса по переработке ПЭТ

Давайте рассмотрим рентабельность такого бизнеса. Сделать это правда довольно сложно, так как есть много неизвестных: аренда (возможно администрация вообще даст Вам место для Вашей деятельности безвозмездно), поступление сырья, оборудование которое Вы закупите, размер з/п работников и т.д. Все может отличаться от региона в котором Вы открываете бизнес по переработке.

Так что я выведу средние затраты на переработку пластиковых бутылок:

Оборудование (средней ценовой категории) – 3 000 000 руб.;
Расходы на сырье для переработки – 30 000 руб.;
Заработная плата работников за 6 человек -120 000 руб.
Расходы на взносы в ПФР, ФОМС, ФСС – около 40 000 руб.
Коммунальные платежи около 10 000 руб.

На этом пожалуй все! Вопросы Вы можете задавать в группе ВК ссылка на нее есть в начале статьи или просто можете спрашивать прямо в комментариях к статье.

Удачного бизнеса! Пока!

Переработка пластиковой бутылки на сегодняшний день является довольно актуальной задачей, а бизнес в данной сфере можно назвать очень перспективным. Это связано с распространением и повсеместным использованием такой тары во всех отраслях народного хозяйства. Именно поэтому стоит оценить технологический процесс переработки, стоимость оборудования, используемого для этого, а также рынки сбыта получаемого сырья.

Актуальность проблемы

Статистические данные говорят о том, что ежегодно человек выбрасывает около 300 килограмм различного мусора, треть из которого - пластиковые бутылки. Уже использованная тара представляет не меньшую ценность, чем стеклянные бутылки или макулатура. В процессе переработки таких отходов получается материал, из которого изготавливается флекс в виде пластиковых хлопьев. А он, в свою очередь, пригоден для последующего изготовления тары.

Получается, что переработка пластиковой бутылки - это безотходное производство, ведь из пластика получается флекс, и наоборот. Помимо того, такая идея оправдывает себя полностью в экологическом плане, так как для полного разложения полимера требуется 300 лет, не меньше.

Современные тенденции

Переработка пластиковых бутылок как бизнес - это отличная идея, так как благодаря этому можно получать довольно хорошую прибыль, но только при условии грамотного составления бизнес-плана, а также при наличии требуемой для этого суммы денег. Организация подобного предприятия довольно дорогостоящая. Тут основные моменты касаются поиска подходящего помещения, налаживания поставок сырья, а также поиска рынков сбыта. Этот бизнес не просто доходный, но и довольно полезный. Помимо этого, вторичная переработка пластиковых бутылок пока не так сильно развита в странах СНГ, поэтому у вас не будет особой конкуренции.

Основные технологические этапы

Можно рассмотреть процесс утилизации, который происходит на таком предприятии.

На первом этапе производится сбор бутылок и их сортировка. Тут нет никаких сложностей, а более детально этот процесс будет рассмотрен далее. Стоит отметить только одно: на этом этапе должна наладиться бесперебойная поставка сырья с его дальнейшей сортировкой.

Измельчение

Второй этап - дробление. Тут уже потребуется определенное оборудование для переработки пластиковой бутылки, а именно - специальная установка для дробления. В нее помещаются отсортированное сырье, которое дробится с получением на выходе хлопьев размером 0,8-1,2 см, все зависит от того, какая решетка используется в установке. Это и есть тот самый флекс. Далее эта измельченная масса подвергается тщательной промывке с применением каустической соды. Линия по переработке пластиковых бутылок направляет все это в центрифугу, где от основной массы отделяются кусочки бумажных этикеток. Процесс флотации позволяет удалить колечки и крышечки, а также этикетки, выполненные из полипропилена. Флекс снова промывается, на этот раз используется чистая вода, после чего помещается в трубчатую сушилку, где поток горячего воздуха обеспечивает сушку. В конце станок по переработке пластиковых бутылок выгружает и расфасовывает флекс. В таком виде материал уже пригоден к продаже. Но можно использовать и немного иную технологию.

Агломерация и грануляция

Третий этап - агломерация. Иногда применяется и такая технология переработки пластиковых бутылок. Это простая процедура. Измельченная масса подвергается высокотемпературным воздействиям, в результате чего происходит ее спекание и превращение в комочки небольших размеров. Эти комочки можно продавать как уже готовое сырье, а можно гранулировать, благодаря чему они «улучшаются».

Четвертый этап - грануляция. Уже видно, насколько многогранной бывает переработка пластиковой бутылки. Технология в данном случае предполагает последующую обработку сырья. Это заметно повышает его качество и чистоту, что дает возможность увеличить стоимость продукта. Гранулирование часто называют брикетированием, суть этого процесса состоит в том, чтобы измельченная масса превратилась в куски правильной формы, то есть своеобразные гранулы, имеющие одинаковые размеры и вес. Делается это так: частицы уплотняются под незначительным давлением, так как между ними могут иметься пустоты. После этого происходит деформация самих частиц, благодаря чему они сцепляются на уровне молекул. Конечный этап предполагает повышение давления, чтобы превратить упругое видоизменение в пластичное. Итогом этого является получение прочных гранул одинаковой формы.

Даже с учетом того, что оборудование для этих целей стоит довольно дорого, такой бизнес открыть вполне реально. Только линия по переработке стоит в районе 130 тысяч долларов. Но это плата за то, насколько полезна переработка пластиковых бутылок. Бизнес-план для такого завода должен быть составлен на базе конкретного проекта, чтобы продемонстрировать его потенциальным инвесторам.

В первую очередь требуется зарегистрировать компанию. Стоит отметить, что указанный вид деятельности будет признан торговлей мелкой продукцией, поэтому ее можно начать еще до момента открытия ИП. Далее требуется позаботиться о подходящем помещении, закупить или арендовать оборудование для переработки пластиковой бутылки. Но стоит рассматривать все по порядку. Для начала вам потребуется получить лицензию на деятельность такого рода, а также все согласовать в СЭС и пожарной организацией. Получение всех требуемых для этого документов обходится в сумму около 200 рублей.

Помещение для бизнеса

Когда с «бумажными делами» вопросы будут решены, можно приступать к поиску помещения, где будет размещаться линия по производству пластиковых бутылок. Для этого требуется площадь не менее 3000 квадратных метров, лучше всего, если она будет находиться за пределами города. Дл этих целей подойдет заброшенный завод или склад, важно, чтобы к нему были подведены все коммуникации, которые нужны при работе. Раздел помещения потребуется произвести на три части (при составлении бизнес-плана это обязательно должно быть учтено): для сырья, для готовой продукции, для производства.

Укомплектованность бизнеса

Итак, вы решили открыть завод по переработке пластиковых бутылок? В этом случае вам необходимо примерно представлять цены и комплектацию оборудования, которое потребуется для этих целей. Минимальная сумма, на которую следует рассчитывать, составляет 4 миллиона рублей плюс еще 400 тысяч на установку. Для производственного цеха есть несколько элементов, являющихся обязательными. Оборудование для переработки пластиковых бутылок обязательно включает:

Агломератор (≈ 222 тыс.);

Линию грануляции (≈ 1-2 млн);

Измельчитель роторный (≈1.5 млн).

Важно понимать, что указанный набор является минимальным, необходимым для наладки линии, которой будет производиться переработка пластиковой бутылки. Далее приведен перечень составляющих для готовой линии:

Ванна, в которой будет замачиваться флекс;

Динамическая центрифуга, рассчитанная на проведение жесткой очистки пластика от остатков грязи, этикеток, а также прочего мусора;

Горячая ванна с водой, нагретой до 60 градусов, с добавлением натрия фосфата, используется для максимально эффективной очистки флекса;

Дозатор, который осуществляет подачу хлопьев одинаковыми порциями в трубы с нагретым воздухом;

Фрикционный шнек, который предназначен для накопления флекса и его транспортировки в ванну замачивания. В его состав входит наклонный шнек, система смыва и бункер накопления;

Ванна для ополаскивания, которая предназначена для смыва с хлопьев остатков моющих средств.

Варианты для приобретения

Конечно, вполне реально обзавестись отечественной техникой, что будет намного дешевле, однако в этом случае велика вероятность частых поломок или того, что мощности оборудования будет недостаточно. Хотя стоимость этого оборудования будет составлять примерно 1 миллион рублей. Можно выбрать и такой вариант, как приобретение б/у станков, тогда можно сэкономить примерно половину суммы.

В числе производителей оборудования для вторичной переработки пластмасс, лидирующие позиции принадлежат Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma и другим. В Китае производится большая часть оборудования, которое на сегодня используется. Если говорить об отечественных производителях, то качество их продукции сильно уступает даже китайскому. В качестве одного исключения можно назвать компанию «Машины и технологии».

Сырье

Самым легким производственным этапом в рассматриваемом случае является организация поставок сырья. Речь идет о пластиковых бутылках, которых можно найти очень много в каждом городе. Добыча сырья может производиться одним из нескольких способов:

Можно установить по городу специальные мусорные контейнеры, предназначенные для сортировки. Вместо одного старого можно устанавливать по несколько новых. Их необходимо подписать соответствующим образом, чтобы люди, которые избавляются от мусора, сразу его сортировали. При этом вы можете рассчитывать на поддержку властей города, так как они всегда рады появлению новых урн для мусора.

Можно отправить людей прямо на полигон ТБО, где они будут сортировать мусор прямо на месте. Этот способ не настолько затратный, так как не потребуется тратиться на приобретение дополнительных контейнеров.

Организовать по городу пункты приема пластиковых бутылок. Сейчас стоимость одного килограмма составляет около 20-30 центов. В этом случае затраты не настолько велики, как при необходимости приобретения урн или отправки людей на городскую свалку. Так как вашей целью является именно переработка пластиковой бутылки, а не прием, то можно не организовывать собственные пункты приема, а воспользоваться услугами уже действующих. Можно договориться и с городскими мусороуборочными службами о регулярных поставках сырья. Стоимость одной тонны при этом составляет около 100 долларов.

Депозитная схема - это еще один вариант. Ее суть состоит в налаживании возврата использованной тары обратно в пункты реализации продукции за определенную плату.

Рентабельность и окупаемость бизнеса

Итак, если вас интересует переработка пластиковых бутылок как бизнес, то требуется при составлении плана определить рентабельность будущего предприятия. Сначала нужно определиться с персоналом: необходимы 4-5 рабочих, бухгалтер, несколько человек для контроля производственного процесса, менеджер.

Получается, что при организации такого бизнеса можно столкнуться с такими среднестатистическими растратами:

4 миллиона рублей - покупка оборудования и его монтаж;

400 тысч рублей - аренда помещения и оплата коммунальных услуг;

200 тысяч рублей - прочие расходы.

В общей сложности речь идет о сумме в 4,6 миллиона рублей, к которым стоит добавить зарплату работникам - 270 тысяч рублей.

В результате переработки получается продукт, который будет стоить при продаже 2,9 миллиона за тонну, что зависит от типа пластика. При работе предприятия 23 дня в месяц по 8 часов и производстве в день 1 тонны продукции можно рассчитывать на чистую ежемесячную выгоду в 300-350 тысяч рублей.

Выводы

При четком следовании бизнес-плану можно говорить о том, что затраты на открытие окупятся примерно спустя полтора года, однако это при условии грамотной организации всего производства. Кроме того, что переработка пластиковой бутылки - это прибыльное занятие, оно должно приносить и моральное удовольствие от того факта, что человеком вносится вклад в улучшение экологической ситуации.

Человек ежегодно производит огромное количество мусора.

Суровая статистика приводит цифру в 200 кг в год, причём добрую треть из этого составляют пластиковые бутылки.

Некоторые люди знают, что такая бутылка - ценный источник вторсырья , другие нет, третьи просто об этом не задумываются.

И разноцветные бутылки дружно летят в обычные урны.

В последнее время организация линий по ПЭТ бутылок переходит из области нестандартных идей во вполне реальную и весьма рентабельную сферу бизнеса . Люди позаботились об обеспечении сырьём на десятки лет вперёд.

Отказ от дешёвой пластиковой упаковки в пользу более экологичных (и более дорогих) материалов вряд ли предвидится в ближайшем будущем. В естественных условиях полимеры разлагаются сотнями лет, так почему бы не совместить получение прибыли от собственного бизнеса с заботой о родной планете?

В России перерабатывается не более 6% пластиковых бутылок, в то время как в мире этот показатель достигает 70-90%.

Первопроходцем в этом виде бизнеса на российской земле стал перерабатывающий завод «Пларус» , близ города Солнечногорска. Предприятие работает по уникальной схеме «бутылка в бутылку» с 2007 года. В данный момент «Пларус» производит сырьё только для технических нужд, однако в недалёком будущем планируется наладить выпуск гранул, удовлетворяющих стандартам качества пищевой промышленности.

На первый взгляд, с поиском сырья для переработки не должно возникнуть никаких проблем. Свалки и урны переполнены бесхозными ПЭТ бутылками. Однако на деле основная проблема, с которой приходится сталкиваться, именно недогрузка производственной линии. Мониторинг объявлений о покупке и продаже пластиковых отходов даст первоначальное понятие о конъюнктуре рынка и ценах.

Есть смысл рассмотреть вопрос об установке одного или нескольких пунктов приёма пластиковых бутылок . Заключение договора с городскими свалками на поставку сырья существенно расширит возможности бизнеса.

Свалка города с населением в 100 тыс. чел. может дать до 20 тонн ПЭТ бутылок ежемесячно.

Первые шаги

Специфика бизнеса (работаем на пользу общества!) располагает к поддержке со стороны органов власти. Это могут быть:

субсидии;
гранты;
предоставление помещения на льготных условиях.

Возможно, именно сейчас в регионе действуют соответствующие программы. Необходима регистрация юридического лица , индивидуальное предпринимательство для этого вида бизнеса не подходит. Оптимальная форма организации - ООО. На получение лицензии, экологического заключения от соответствующего бюро экспертизы, разрешений СЭС и пожарной службы потребуется потратить от 30 тыс руб.

Выбор помещения зависит от планируемого масштаба производства.

Линия полного цикла по переработке пластиковых бутылок состоит из нескольких габаритных агрегатов, плюс соединяющие их ленточные транспортёры.

Общая длина установки около 35 метров. Помимо собственно производственного помещения необходимо предусмотреть место для хранения сырья и вторсырья.

Пластиковая бутылка - объёмный и лёгкий материал, занимающий солидную площадь. Под такое производство потребуется крупный ангар или цех завода, желательно за чертой города, в промышленной зоне.

Мобильная альтернатива стационарному цеху: мини-завод , который целиком размещается в 6-метровом контейнере. Такой вариант отлично подходит, если планируется сбор сырья в нескольких небольших городах. Загрузка перерабатывающей линии исходным ПЭТ-сырьём - первоочередная задача для успешного развития бизнеса.

В обоих случаях необходимо наладить необходимые коммуникации:

подвод электричества;
водопровод;
канализация для слива отходов.

Технологически процесс не относится к ряду сложных. Все работы могут быть завершены за 2-3 дня.

Производственная линия

Полный цикл переработки пластиковых бутылок состоит из трёх этапов, а готовая к работе линия из трёх основных звеньев.

Развитие технологий последних лет направлено на общее сокращение стадий производственного цикла переработки на всех его этапах.

Прежде процесс был значительно более сложным и многоступенчатым.

Дробилка

Сюда попадают уже рассортированные по цветам отходы, освобождённые от крышек и этикеток. Аппарат действует по принципу блендера и нарезает целые бутылки на небольшие кусочки.

Агломератор

Пластиковая масса - флекс - подвергается более мелкому дроблению и последующему спеканию в мелкие комочки.

Готовый промежуточный продукт - агломерат - можно уже продавать, а можно переходить к следующему циклу для получения более качественного, и более дорого сырья.

Гранулятор

Смесь снова разогревается и в таком состоянии подвергается резке. После охлаждения получается конечный продукт переработки - гранулы .

Процесс в цифрах

Минимальный бюджет для покупки линии полного цикла для переработки ПЭТ бутылки - 5,5-6 млн. руб. (100 тыс. долларов). К этой сумме желательно добавить 10% на установку и наладку оборудования. Выход готового продукта - около 80% от исходного сырья (800 гр гранул на 1 кг отходов).

Линия полного цикла рассчитана обычно на круглосуточный режим работы. Режим работы полностью автоматический, кроме сортировки исходного сырья.

Дополнительное оборудование

Качественная многоступенчатая очистка исходного сырья и флекса позволяет существенно увеличить время работы фильтра экструдера и повышает качество конечного продукта (агломерата, гранулята). ООО «ПТФ «Техпром» (Россия) заявляет качество, не уступающее западным аналогам.

Цена линии мойки и сушки флекса от этого производителя составляет 5 млн. руб. в максимальной комплектации и 1 млн. в минимальной. Оснащение следующими дополнительным оборудованием производственной линии позволит значительно повысить качество и чистоту конечного продукта :

ванна горячей мойки (качественная очистка флекса от грязи, клея, остатков этикеток с помощью воды и химических реагентов);
одна или две центрифуги;
флотационная мойка (эффективно разделяет материалы с разной плотностью. Загрязнения остаются на поверхности, в то время как имеющий иную плотность флекс оседает на дне ванны);
пневмотранспорт, соединяющий агрегаты;
единый модуль управления оборудованием.

При выборе моделей перерабатывающих линий будет не лишним учесть возможность модульного дизайна, позволяющего дополнять, менять порядок и расположение машин.

Каждая установка может быть приобретена по отдельности , чтобы затем собрать из них производственную линию. Интернет пестрит объявлениями о продаже б у комплектующих и оборудования. Регулярный мониторинг цен позволит подобрать подходящие по цене и техническим характеристикам варианты.

Доходы, расходы, окупаемость

Линии работают в автоматическом режиме, однако сырьё требуется разгружать, сортировать, загружать в агрегаты, отвозить готовый продукт на склад. Производительность труда одного рабочего: 125 кг/ч. Таким образом, потребуется 3-4 человека. Также необходим:

мастер для контроля за работой линии;
бухгалтер;
менеджер-управленец.

Функции последнего может взять на себя сам владелец бизнеса, в чьих прямых интересах находится поиск рынков сбыта. При переводе производства на круглосуточный режим работы сотрудников потребуется куда больше, но и производительность увеличится в разы.

Подсчитаем примерные расходы :

6 млн руб. на покупку и установку производственной линии;
400 тыс. руб. на арендные и коммунальные платежи;
100 тыс. руб. - другие расходы (получение лицензии, регистрация предприятия и т.д.);
200 тыс. руб. на оплату труда работникам.

Итого: 6,7 млн. руб.
Линия позволит перерабатывать более до 300 кг сырья в час, с получением ПЭТ-хлопьев в объёме 240 кг/час.

При условии 8-часового рабочего дня и 24-дневного рабочего месяца это не менее 1,5 тонн продукта в день или 36 тонн в месяц. Округлим эту цифру до 30. Продажная цена флекса зависит от цвета пластика. Прозрачный стоит дороже, окрашенный - дешевле.

Самый дешёвый пластик коричневого цвета, поскольку не подлежит последующему окрашиванию.

В мире 1 тонна очищенных ПЭТ хлопьев продаётся в среднем за 500 долларов. В России цены ниже, порядка 18-25 тыс. руб. за тонну. Возьмём цифру в 20 тыс. руб.

Рассчитаем приблизительную рентабельность перерабатывающего предприятия:

расходы: 6,7 млн. руб.;
доход до налогообложения, в месяц: 600 тыс. руб.

Ориентировочная окупаемость бизнеса : около 1,5 лет.

Сбыт готовой продукции

Потенциальными покупателями продукции в основном будут предприятия химической промышленности.

Вторичный ПЭТ широко используется при производстве текстиля.

Вторичные полимеры существенно дешевле первичного ПЭТ-сырья, благодаря чему привлекательны для производителя.

Сфера применения зависит в основном от степени загрязненности продукта.

Переработанная ПЭТ тара может обрести вторую жизнь в следующих направлениях:

производство химических волокон;
производство нетканых материалов;
производство строительных материалов и деталей;
производство товаров из пластика народного потребления;
как добавка к первичному сырью.

Это виды производства представлены во всех регионах страны, поэтому спрос на вторичный ПЭТ устойчиво растет . Развитый рынок сбыта позволит при минимально наработанных связях осуществлять выгодный сбыт продукции по привлекательным ценам.

Переработка пластиковых отходов даёт возможность участвовать в экологических программах и эффективно решить немаловажный вопрос утилизации ПЭТ с получением продукта, приносящего существенную прибыль.

Все стадии процесса переработки пластиковых бутылок представлены в ознакомительном видеоматериале.

Вконтакте

«Пларус» - первый российский завод, который работает по технологии bottle-to-bottle. Переработанный пластик ничем не отличается по качеству от того, что поступает на предприятие. Готовое сырье используется для производства новых пластиковых бутылок.

Пластиковые бутылки изготавливаются из полиэтилентерефталата или ПЭТ. По статистике, это самый перерабатываемый пластик в мире. Процесс переработки бутылок включает в себя три стадии, за которые на заводе отвечают три цеха.

Сбор сырья

Сырье закупается на мусорных полигонах, мусоросортировочных предприятиях и в частных сборниках. Закупочная цена: 25 рублей за килограмм. За один час на заводе перерабатывают 1200 килограмм пластиковых бутылок.

Переработка - процесс сезонный. С мая по сентябрь количество использованных ПЭТ- бутылок по естественным причинам возрастает.

Сортировка

Самый трудоемкий процесс - сортировка пластмассы по цветам. Пластиковые бутылки попадают в барабан, где отбивается грязь и отделяются черные металлы. Затем компьютер определяет цвет бутылки и отправляет ее в соответствующий бункер.

Цвета всего четыре: натуральный, голубой, коричневый и зеленый. После переработки получится пластик данных цветов. Именно поэтому переработанная пластмасса очень востребована среди производителей упаковки: сырье уже цветное и тратиться на дорогостоящий краситель нет нужды.

Чем грязнее тара, тем сложнее определить ее цвет, поэтому одна бутылка может пройти этап сортировки несколько раз. Затем пластик прессуют в кубы весом 200 килограмм каждый и отправляют во второй цех.

Мойка

Во втором цехе куб разбивают, бутылка снова проходит через металлодетектор и попадает в вошер с холодной водой, где отмывается грязь и песок.

В вошере с горячей водой отходит этикетка. Уже чистые бутылки попадают на ленту конвейера и проверяются вручную.

Флексы копятся в промежуточном силосе перед следующей мойкой. Процесс напоминает прачечную: хлопья стирают с щелочью и моющим средством, дважды полощут, отжимают. Пробки от бутылок всплывают и попадают в другую емкость, поскольку это отдельный вид пластика, который после переработки закупают производители хозтоваров.

Хлопья проходят итоговую сортировку: компьютер отбирает бракованные флексы другого цвета.

Грануляция

В третьем цехе хлопья разрезают в измельчителе. Пыль полностью отсеивается механически, поэтому работники обходятся без респираторов. Флекс плавится при температуре 280 градусов, из расплавленного материала вытягиваются вредные вещества и крупные элементы. Затем специальная машина (фильера) выдавливает тонкие пластиковые нити (стренги).

Они охлаждаются и режутся - получаются прозрачные гранулы.

Гранулят попадает в 50-метровую башню, где под воздействием азота и высокой температуры пластик мутнеет, набирает массу и вязкость.

Продукт проводит в башне 16 часов, охлаждается и пакуется.

Готовый продукт упаковывают в мешки, затем гранулят отправляют заказчикам.

Переработанный пластик подходит для производства упаковки, строительных материалов и нетканого полотна. Так, например, для изготовления одной полиэстеровой футболки потребуется 20 пластиковых бутылок.

Ни для кого уже не новость, что пластиковая бутылка разлагается несколько десятков лет. И уже невозможно вспомнить, как же раньше без них жили. А между тем жили прекрасно. Напитки продавались в стеклянной таре и часто, чтобы купить молоко, кефир или лимонад, нужно было сдать то же количество бутылок, что хотелось бы купить.

Молодые люди думают, что это какая-то средневековая дикость. А ведь прошло всего каких-то 25 лет с того дня, когда на наш рынок хлынул пластик. Поэтому вопрос о том, как переработать пластиковые бутылки, достаточно важен.

Глобальная экологическая проблема

И раньше подход был намного более цивилизованным, чем то, что происходит сейчас. Достаточно просто окинуть взглядом пейзаж на любом городском пляже, парке или даже в лесу за много километров от города.

В Московской области только несанкционированные свалки занимают 1,5 тыс. гектаров.

Ежегодно в мире производится около 10 млн. тонн ПЭТ. В Росси тонны ПЭТ-бутылок вывозятся на свалку, где они сжигаются и подвергаются захоронению.

Отходы эти накапливаются, отравляя воздух почву и воду. Это глобальная экологическая проблема. В Европе уже начали с этой проблемой более-менее справляться. Кстати ПЭТ-тара не так уж и хороша. Она пропускает ультрафиолет и кислород, а также не удерживает внутри углекислоту, а это сильно уменьшает срок годности продукта.

Подобный рынок еще не полностью раскрыт

Но есть и плюс: ПЭТ-тара подлежит вторичной переработке. Из вторсырья производится утеплитель для курток, наполнитель для мягких игрушек, так называемая искусственная шерсть, которая используется для производства трикотажа и т. д. Так в Великобритании перерабатывается около 70% бутылок, в Германии – 85%, а в Швеции – 95%. А в России всего 6%. Это говорит о том, что данный рынок еще очень далек от насыщения. Таким образом, это лакомый кусок для инвесторов. Поэтому стоит рассмотреть бизнес-план.

Переработка пластиковых бутылок, а именно организация этого дела, должна начинаться со следующего: надо узнать, есть ли в интересующем регионе какие-либо гранды или любая поддержка государством такого вида бизнеса. Затем нужно регистрировать юридическое лицо и можно приступать к поиску производственных площадей и офиса.

Поиск помещения и получение документов

Для производственного предприятия по переработке ПЭТ-тары необходимо найти помещение площадью не менее 3 тыс. кв. м. Искать его лучше всего в пригороде. Заброшенный завод, склад, ангар. Лишь бы оно подходило по площади, а также были бы подведены коммуникации. Помещение придется разделить на три части: производственный цех, склад сырья, склад готовой продукции. Это требуется учесть, проектируя бизнес-план.

Переработка пластиковых бутылок возможна только при наличии определенных лицензии и разнообразных согласований от таких служб, как СЭС и пожарная организация. На получение всей необходимой документации потребуется порядка 200 тысяч рублей.

Какое оборудование потребуется?

Оборудование по переработке пластиковых бутылок обойдется ориентировочно в 4 млн. рублей. Еще 400 тыс. нужно быть готовым отдать за его монтаж и наладку. В список необходимого оборудования входит линия гранулирования, роторный измельчитель и агломератор.

Можно обойтись оборудованием отечественного производства. Такая линия по переработке ПЭТ-бутылок обойдется примерно в сумму до 1 млн. рублей. Но тогда нужно быть готовым к малым производственным мощностям и частым поломкам линии.

Однако следует учитывать, что бутылки могут быть направлены не только на производство других каких-либо товаров. Сырье может быть направлено на получение энергии. Это так называемая пиролизная переработка пластиковых бутылок. Но для данного процесса требуется приобрести дополнительное оборудование.

Какие нюансы требуется учесть, составляя бизнес-план?

Переработка пластиковых бутылок без сырья невозможна. Поэтому необходимо его приобрести. А это сложный вопрос. Сырье можно закупать на свалках. Придется объехать какое-то количество подобных мест, договориться о цене, обговорить наличие или отсутствие на бутылках крышек. Можно организовать пункты приема пластиковой тары. Хорошо, если один из таких пунктов будет прямо возле цеха. Это сэкономит транспортные расходы.

Почему следует заранее обговорить вопрос с пробками? Все дело обстоит в том, что трудоемкость процесса прессования будет повышена из-за наличия воздуха в бутылке. При учете того, что многие начинают свою деятельность на слабых линиях, возможна их поломка.

Соответственно, потребуется нанимать сотрудников, которые будут вручную проверять бутылки на наличие пробок. А это влечет за собой дополнительные расходы. Исходя из всего вышесказанного, можно отметить, что такой важный аспект требуется предусматривать заранее с поставщиком. Иначе будет осложнена переработка пластиковых бутылок.

Технология сортировки мусора

Привычка сортировать мусор в России еще пока не сформировалась. А вот, например, в Англии это так же естественно, как дышать. А как же иначе, если штраф за неправильную сортировку мусора 1000 фунтов? Каждый вид отходов (их три) вывозится только в определенный день недели. А если хозяин дома перепутает дни и выставит бак не с тем видом мусора – опять штраф. Немцы тоже сортируют мусор.

Первый вид отходов – пищевой. Этими отходами кормят скот, а также используют в качестве топлива на некоторых предприятиях энергетической отрасли. Бумага выбрасывается отдельно от картона, так как способы переработки этих отходов различны. Стеклянные бутылки разных цветов – в разные баки.

Старая одежда и обувь складывается в специальные контейнеры у магазинов, церквей и на парковках. Батарейки придется отнести в ближайший супермаркет и выкинуть в специальную урну для батареек. Еще один бак для пластика и металла. И еще один для «остального».

Все не так абсурдно, как может показаться на первый взгляд

Поначалу нашему человеку может показаться, что он попал в «мир абсурда». Шутка ли, около 10-и разных баков для мусора. А еще в Германии в магазинах берется залог (около 25 центов) за каждую бутылку. Сдаешь бутылки – получаешь назад свои деньги. И так почти во всех странах Европы. Есть надежда, что скоро «проснутся» и остальные. А пока жители многоэтажек не очень-то понимают, почему вместо одного бака во дворе теперь стоит два.

Планирование производственных мощностей

Планировать расходы на оплату труда можно, исходя из производственной мощности. То есть надо ответить на ряд вопросов. Сколько нужно рабочих при полной загрузке и посменной работе? Сколько водителей для доставки сырья и отгрузки готовой продукции? Нужны ли в штате электрик, сантехник, дворник? А еще запланировать заработную плату кладовщика, приемщика, грузчиков, бухгалтера, менеджера продаж.

Реализация получаемой продукции

Остается наладить сбыт продукции. Из 50 тонн ПЭТ-отходов получится около 40 тонн вторсырья. Получателями коммерческого предложения могут быть производители одноразовой посуды, упаковочной пленки, производители волокна для ткацких фабрик, фабрик мягких игрушек и многие другие. Список потенциальных клиентов с контактными данными можно найти в Интернете. А потом сформировать ценовое предложение, систему скидок, способ оплаты – и коммерческое предложение готово.

Надо оценить конкурентность данной сферы

Чтобы после не сидеть и не думать, почему не идут продажи, предварительно нужно ознакомиться с предложением конкурентов. По-хорошему это надо сделать, проектируя бизнес-план. Переработка пластиковых бутылок требует четких ответов на следующие вопросы: что продаем, кому, по какой цене?

Величина первоначального капитала

Подводя итог всему вышесказанному, можно отметить тот фактор, что на организацию своего собственного бизнеса по переработке бутылок потребуется порядка 5 миллионов рублей. В эту сумму войдет и оборудование по переработке пластиковых бутылок, и аренда необходимого помещения, и поиск персонала. Однако стоит понимать, что свое собственное предприятие надо постоянно совершенствовать. В противном случае оно не принесет ожидаемого дохода.

Заключение

Если переработка пластика, бизнес-план которой был описан выше, будет организована грамотно, то такая предпринимательская идея окупится в течение двух лет. Плюс удовлетворение от того, что это чрезвычайно важное для экологического оздоровления дело. Мы же пока не можем сменить планету, как квартиру. Поэтому хорошо бы научиться жить на этой.