Ленточная шлифмашина с ограничительной рамкой. Ленточные шлифмашины: как выбрать

Финальная обработка поверхностей различных деталей и конструкций нередко предполагает использование абразивных материалов. Строительный рынок сегодня предлагает массу эффективных инструментов для шлифовальной зачистки. Причем даже высокопроизводительные модели становятся все доступнее рядовым домашним мастерам. К таким инструментам, в частности, относится ленточная (ЛШМ), которая использует в качестве рабочей абразивной поверхности наждачное полотно.

Что представляет собой ЛШМ?

Аппарат состоит из корпуса, внутри которого содержится компактный двигатель. Размеры инструмента, как правило, небольшие, что обуславливает его эргономику и легкость в эксплуатации. Функциональную часть представляют два ролика, которые располагаются на окончаниях конструкции. На них фиксируется При этом задачи у роликов разделяются. Один из них выступает ведущим (приводным), а второй позволяет настраивать поперечное позиционирование полотна. В качестве целевого материала стоит рассматривать древесину - с ней такие аппараты справляются эффективнее, чем с металлом или пластиком. Так, средняя по характеристикам ленточная за 1 секунду снимает с заготовки слой толщиной порядка 1 мм. Можно использовать инструмент и в зачистке поверхностей от лакокрасочных покрытий для обновления покрытия.

Выбор по основным характеристикам

Скорость обдирки или шлифования будет зависеть от мощности электродвигателя. Принципиально различаются две категории - модели на 500 и 1200 Вт. Можно сказать, это представители бытовой и промышленной групп, соответственно. Силовой потенциал на 500 Вт годится как вспомогательное средство для нерегулярной доработки деталей. Модели мощностью от 1000 Вт используются на производствах и в строительной сфере. Высокая производительность позволяет качественно и глубоко прорабатывать поверхности заготовок продолжительное время.

Следующий важный параметр - интенсивность движения ленты. От нее зависит, насколько операция будет качественной и равномерной. В среднем ленточные работают на скорости от 500 до 700 м/мин. При этом важна даже не максимальная скорость обработки, а возможность настройки по разным диапазонам. В некоторых случаях может быть достаточно и 200-300 м/мин, а превышение скорости не позволит аккуратно снять очень тонкий слой.

Что учесть в наборе функций?

Из полезных конструктивных дополнений можно выделить следующие:

• Плавный пуск. В момент включения активизируется функция минимизации тока, что позволяет начинать обработку не с резкого движения, а с постепенным наращиванием оборотов.
• Ограничительная рамка. Поскольку инструмент предусматривает оказание ручного усилия на рабочую область, оператору сложно выдерживать одинаковую высоту снимаемого слоя по всей площади. Поэтому для точного контроля максимальной глубины ленточные шлифовальные машины оснащаются специальными ограничителями.
• Система пылеудаления. В процессе работы неизбежно выделяются большие объемы мелкой стружки и древесной пыли. Для своевременной ликвидации и предотвращения распространения отходов некоторые модели допускают подключение к инструменту промышленных пылесосов. Они всасывают образуемую пыль сразу после ее выпуска.
• Поддержание высоких оборотов. Это способность электроинструмента выдерживать стабильный рабочий ритм при включении высокой скорости вращения роликов.

Собственно, и в выборе инструмента будет не лишним изначально ориентироваться на оптимальные размеры абразивного расходника. Имеют значение две характеристики - длина и ширина. Что касается первой, то она выражает общую протяженность полотна, которое наматывается на крутящиеся ролики. В зависимости от модели длина варьируется от 400 до 600 мм в среднем. В ходе работы этот параметр будет влиять на способность машины эффективно справляться с длинными заготовками и долговечность полотна с точки зрения износа. Ширина напрямую влияет на площадь разового охвата целевой поверхности. Например, узкие доски целесообразно обрабатывать лентой, ширина которой составляет 65-75 мм. Листовой крупноформатный материал, напротив, эффективнее обслуживается полосой на 100-110 мм. Теперь можно перейти к обзору конкретных моделей ленточных шлифовальных машин. Рейтинг, представленный ниже, демонстрирует наиболее удачные аппараты от лучших производителей на рынке ручного электроинструмента.

1-е место - модель Makita 9404

Японская фирма регулярно занимает первые позиции в рейтингах продаж, что можно объяснить высоким качеством продукции, ее функциональностью и надежностью. Эти характеристики уместно применять и к шлифмашинке модификации 9404, стоимость которой составляет порядка 14 тыс. руб. Инструмент обеспечен двигателем на 1010 Вт, поддерживает скорость до 440 м/мин и оснащается пылесборником. Среди конкурентов ленточная шлифовальная машина Makita этой версии вполне может занимать первое место по качеству сборки, балансу мощности и функциональности. Пользователи, к примеру, положительно отзываются о регулировке скоростных режимов и маневренности устройства. Среди мелких эргономических преимуществ многие упоминают длинный шнур, удобные накладки на ручке и наличие нескольких пластин в базовом комплекте (из пробки и графита).

2-е место - модель PBS 75 A от Bosch

Немецкий производитель составляет прямую конкуренцию Makita, предлагая по большому счету схожую в качестве продукцию. В данном же случае рассматривается инструмент менее высокого класса. Если вышеупомянутая машинка подходит для полупрофессионального использования, то PBS 75 A скорее придется к месту в домашнем хозяйстве. На это намекает и средняя стоимость модели в 8 тыс. руб. За такую сумму владелец получает силовой потенциал в 750 Вт, благодаря которому ролики разгоняются до 350 м/мин. Какие операции могут выполнять ленточные шлифовальные машины с такими возможностями? Практика эксплуатации показывает, что аппарат хорошо справляется с зачисткой паркета, устранением старых слоев краски и т.д. И, опять же, стабильность рабочего процесса и выносливость - характерные черты именно инструментов Bosch и Makita. Китайские аналоги и при большей мощности едва ли смогут гарантировать столь же высокое качество шлифовки при сохранении собственного технического ресурса на протяжении длительного времени.

3-е место - модель Ryobi EBS800

Решение для несложных задач в домашнем хозяйстве. Фирма Ryobi не так известна по сравнению с упомянутыми выше производителями, но и ее продукция заслуживает внимания, так как в ней сочетается достойная мощность с привлекательным набором опций и низкой стоимостью. Модель EBS800 с двигателем на 800 Вт и скоростью до 300 м/мин. доступна всего за 4-4,5 тыс. руб. Характеристики с предыдущими версиями очень близки, так в чем же разница? Как уже отмечалось, ленточные шлифовальные машины бюджетного класса изначально проигрывают премиальным аналогам в качестве элементной базы. Этот вариант менее надежен и долговечен, хотя по удобству физического обращения может проявлять и заметные преимущества. Следует иметь и ограничения в функционале. Аппарат EBS800 лишен плавного пуска, поддержки пиковых нагрузок и регулировки скорости.

4-е место - модель «Интерскол ЛШМ-76/900»

Отечественная разработка для бытового применения и тоже с небольшим ценником - порядка 4 тыс. руб. Особенностью этой модели можно назвать необычное сочетание мощности и максимальной скорости вращения роликов - 900 Вт при 250 м/мин. Это значит, что шлифмашинка ориентируется на грубую зачистку металлических поверхностей - профлиста, кузова автомобиля, различных поверхностей инвентаря и т.д. Пользователи указывают на хорошую производительность ленточной шлифовальной машины «Интерскол», ее небольшую массу (3,2 кг) и удобную регулировку. К недостаткам же относят сильные вибрации и шумность. Колебания как раз и не позволяют осуществлять тонкую шлифовку мелких деталей.

Какому производителю отдать предпочтение?

Чем выше класс шлифмашинки, тем ответственнее операции на нее можно возлагать. Поэтому электроинструмент от компаний уровня Bosch и Makita стоит выбирать для профессионального использования. К этой же группе стоит отнести бренды Elitech, Hitachi и Metabo. Если же стоят задачи выполнения простой зачистки небольших участков, то можно ограничиться и моделями начального уровня. Этот сегмент в основном представляют российские ленточные шлифовальные машины. Отзывы, кроме аппаратов «Интерскол», также хвалят модели «Зубр», «Калибр» и «Энкор». При среднем качестве конструкционного исполнения они выдают неплохие показатели мощности и не доставляют особых проблем в физическом обращении.

Можно ли сделать ЛШМ своими руками?

В изготовлении потребуется электромотор, два барабана (заменители роликов), станина и крепежная фурнитура. В качестве двигателя можно использовать силовой агрегат от стиральной машинки. Его средняя мощность составляет порядка 3 кВт, поэтому можно будет рассчитывать на высокопроизводительный режим работы. Что касается станины, то для нее следует выбирать рамную конструкцию из толстых металлических профилей. Главное в этой части - продумать конфигурацию сопряжения с двигателем, барабанами и несущей платформой. Далее можно перейти к барабанам, за счет которых будет осуществлять обработку ленточная шлифовальная машина. Своими руками их можно сделать из мелкоформатных цилиндров или широких мебельных роликов. Предварительно они обтачиваются под конструкцию станины и механизм посадки самой ленты. Дело в том, что диаметр в центральной области должен быть на несколько миллиметров больше, чем по краям. Это обеспечит стабильную обработку, так как на полотно основное усилие будет направляться именно в средней области.

В заключение

Обычно переход от механического ручного инструмента к электрическим аналогам сопровождается и коренным изменением принципов обработки. В данном же случае меняется только рабочее усилие, а функциональный расходник при этом сохраняет характеристики традиционных абразивных материалов. Говорит ли это о том, что такой инструмент сохранил и прежнюю эффективность обработки? Как показывает практика работы, к примеру, ленточная шлифовальная машина «Макита» даже в полупрофессиональных модификациях дает эффект, близкий к высокотехнологичным пескоструйным аппаратам. Отличает же такие устройства мягкость физического воздействия с возможностью тонкой настройки. Именно это позволяет зачищать и даже полировать чувствительные поверхности деревянных заготовок без риска их глубокого повреждения абразивной лентой.

Основное назначение ленточной шлифовальной машины (ЛШМ) – обработка относительно ровных поверхностей различной площади. В большинстве случаев данный вид инструмента применяют для подготовки поверхностей под грунтовку и покраску или для снятия старых лакокрасочных покрытий.

Существуют модели, предназначенные для работы с округлыми поверхностями. Таким инструментом выполняют зачистку и шлифовку труб, стыков и сварных швов, обработку круглых деталей из дерева или металла.

Профессионалы нередко используют в работе стационарные шлифмашины. Они позволяют работать с отдельными деталями различных размеров и форм. Такое оборудование, в отличие от ручного инструмента, позволяет выполнять работу с необходимой точностью и скоростью.

Как выбрать ленточную шлифмашину

ЛШМ – инструмент довольно универсальный, но не самый сложный. Основные составляющие конструкции устройства: электродвигатель, натяжные валы и ленточное полотно с абразивным покрытием. При выборе той или иной модели шлифовальной машинки, как и при выборе любого другого электроинструмента, особое внимание – техническим характеристикам. Представляем обзор того, на что именно стоит обратить внимание при выборе инструмента.

Мощность

От этого показателя напрямую зависит производительность и «выносливость». Мощность ЛШМ «бытового» сегмента находится в пределах от 500 до 900 Вт. Этого достаточно для выполнения основных операций под средней нагрузкой.

Профессиональные модели имеют более мощный привод. Некоторые модели могут потреблять до 1600 Вт. Такой инструмент не боится больших нагрузок и способен работать продолжительное время.

Скорость

От скорости движения ленты зависит качество обработки поверхности. Крупный абразивный материал лучше использовать на низких оборотах, а применение мелкозернистой «шкурки» дает лучший результат на средних и высоких скоростях.

Скоростные показатели ЛШМ начинаются с 75 м/мин. Большинство моделей шлифмашин прокручивают абразивную ленту со скоростью от 120 до 400 м/мин. Некоторые шлифовальные устройства могут иметь показатель 500 и более метров в минуту. Такие параметры характерны для инструмента с широким полотном. Модели с узкой абразивной лентой могут иметь скорость до 2000 м/мин.

Площадь рабочей поверхности

Есть еще один немаловажный параметр, от которого зависит производительность. Стандартные модели для бытового применения рассчитаны на установку абразивного полотна шириной 75 мм. Устройства классом выше имеют натяжные валы под ленту 100–130 мм. Длина рабочей поверхности может составлять от 120 до 200 мм. Исключением являются угловые шлифовальные машины и различные специализированные модели, в которых применяют кольцевые полотна шириной от 6 до 40 мм.

Полезные функции

Возможности шлифовальной машины определяют не только технические характеристики. Некоторые конструктивные решения не только добавляют функционал, но и делают инструмент удобным в использовании.

• Регулировка оборотов. Эта функция позволяет применять ЛШМ как для грубой обработки крупным абразивом при низких оборотах, так и для мелкозернистой чистовой шлифовки на средней и высокой скорости.
• Плавный пуск. Исключает рывки при включении. Особенно эта функция полезна в тяжелых и мощных моделях.
• Автоматическая центровка полотна. Избавляет от необходимости подстраивать положение натяжных роликов при смене расходника.
• Быстрая замена ленты. Некоторые машины имеют натяжной механизм, который снабжен специальным рычагом, позволяющим легко сменить полотно.
• Удаление пыли. В конструкции большинства недорогих моделей производители ограничиваются патрубком для подключения пылесоса. Профессиональный инструмент может иметь собственную систему очистки. Обычно это дополнительная крыльчатка и несколько каналов для очистки подошвы и рабочей зоны. Вся пыль выдувается в пылесборник.
• Ограничительная рамка. Ее назначение – ограничение глубины обработки и предотвращение перекосов.
• Возможность стационарного крепления. Полезная опция при обработке отдельных деталей, с которыми удобнее работать, удерживая их двумя руками.

УШМ ленточная

Разновидность шлифовального инструмента, отличающегося от традиционных моделей компоновкой узлов и расположением электропривода. Двигатель в таких машинках установлен вдоль корпуса, а вращение передается через угловой редуктор. Натяжной механизм с лентой закреплен на корпусе редуктора.

Ленточные УШМ рассчитаны на работу с узким абразивным полотном. Подошва в таких устройствах соответствует применяемой ленте и может иметь ширину до 40 мм. Благодаря такой конструкции угловые шлифмашины легко справляются с обработкой поверхностей в углублениях, зазорах между деталями и других труднодоступных местах.

Внешне инструмент напоминает «болгарку» с установленной на нее насадкой. Но несмотря на схожесть, технические характеристики отличаются. Это касается мощности и скорости вращения. Кроме того, большинство шлифмашин такого типа имеют регулировку оборотов, а некоторые оснащены патрубком для удаления пыли.

Ленточная шлифовальная машина для труб

Шлифовальная машина для труб – это разновидность ленточной УШМ. Различие заключается в устройстве натяжного механизма. Инструмент предназначен для обработки закругленных поверхностей и поэтому не имеет подошвы.

Существует два варианта натяжения шлифовальной ленты: на двух или на трех роликах. Во втором случае натяжной механизм имеет подвижную часть, на которой установлен один из роликов. Это обеспечивает прогиб полотна для захвата большей площади поверхности во время работы. Такое устройство позволяет производить более точную и качественную обработку.

Стационарная шлифовальная машина

Этот вид оборудования часто применяют в деревообрабатывающем производстве. Устройство и принцип работы схожи с ручным инструментом: натяжные валы, электропривод, абразивная лента. Различие заключается в габаритах, мощности и площади рабочей поверхности.

Стационарные шлифовальные машины делают работу удобной, если необходимо обработать мелкую деталь. В работе задействованы обе руки, а это повышает точность и производительность. Особенно выгодно иметь стационарный станок, когда часто возникает необходимость работать с большим количеством деталей.

Определившись, какой инструмент будет соответствовать поставленным задачам, остается выбрать производителя и подходящую модель.

Относятся некоторые нюансы, характерные только для данного вида электроинструмента. Итак…

КНОПКА ФИКСАЦИИ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАБОТЫ.
Данная функция есть как на БЫТОВЫХ, так и на ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ ЛШМ. Второму типу она более необходима для неутомительной (снимает напряжение с пальцев) и продолжительной работы, особенно при шлифовании больших площадей.

ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ СКОРОСТИ ЛЕНТЫ.
С помощью данной опции становится более универсальной (MAKITA 9911, BLACR & DECKER KA85EK, BOSCH PBS7AE). Эта ЛШМ способна не только качественно отшлифовать пластик (на небольшой скорости), но и быстро обработать большую по площади поверхность.
СКОРОСТЬ задаётся специальным колёсиком. Такая же система встречается у ЭЛЕКТРОДРЕЛЕЙ, БОЛГАРОК, ЭЛЕКТРОЛОБЗИКОВ.
Наиболее продвинутые ЛШМ (ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ) имеют в

СЪЁМНАЯ И РЕГУЛИРУЕМАЯ РУКОЯТКА.
СЪЁМНАЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ РУКОЯТКА встречается довольно редко, хотя некоторая польза от этой функции, несомненно, есть. Без РУКОЯТКИ ЛШМ становится немного компактнее, что иногда является преимуществом, особенно, когда нужно подлезть в труднодоступное место.
То же относится к РУКОЯТКЕ С РЕГУЛИРУЕМЫМ УГЛОМ НАКЛОНА. В этой ситуации деталь не снимается, а отклоняется назад. К тому же, при необходимости, можно подогнать РУКОЯТКУ «под руку» (BLACK & DECKER KA88, XTA80EK).

СТАЦИОНАРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ.
при необходимости может использоваться в качестве станка для тонкой обработки малогабаритных заготовок. Крепится она в

ЗАМЕНА ШЛИФОВАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ.
Процесс смены достаточно простой: следует отжать РЫЧАГ НАТЯЖЕНИЯ ЛЕНТЫ, затем вставить новую в соответствии с указателями, чтобы направление стрелок на ЛЕНТЕ и на корпусе ЛШМ совпадало, после этого возвратить РЫЧАГ в исходное положение.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЦЕНТРОВКА ЛЕНТЫ.
Считается, что это изобретение компании SKIL. Данная опция встречается как у ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ, так и у БЫТОВЫХ моделей ЛЕНТОЧНЫХ ШЛИФМАШИН (SKIL 7650AA, SKIL 7620AA, BOSCH PSB7A).
Случается, что различные ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ЛЕНТЫ обладают разной центровкой: у одних она более точная, у других – с погрешностью. Настраивая ЛЕНТУ вручную – с помощью «барашка» - приходится подгонять положение переднего ролика. В процессе работы разными ЛЕНТАМИ всё равно будет необходима регулярная подстройка, которая отнимает время и силы (HAMMER LSM800, BORT BBS800, STERN 75X457).
С АВТОМАТИЧЕСКОЙ настройкой проще. Один из роликов имеет форму бочки (у большинства ЛШМ оба – цилиндрические), поэтому с ШЛИФОВАЛЬНОЙ ЛЕНТОЙ контакт неполный. Следовательно, при шлифовании даже несбалансированная ЛЕНТА не сползёт в сторону.

ПЕРЕДНИЙ РОЛИК МАЛОГО ДИАМЕТРА.
Такой тип ЛШМ встречается нечасто (BLACK & DECKER KA88, BLACK & DECKER XTA80EK). При работе вплотную к стене (шлифование полов) возникает проблема «мёртвой зоны» - недосягаемый для участок поверхности от переднего края подошвы до самого препятствия. Возможно шлифование поперёк, но всё же следует вести ЛШМ вдоль волокон во избежание появления царапин и задиров. ЛШМ с малым передним роликом справится с возникшей проблемой – рабочая поверхность увеличена, а «мёртвые зоны» в большинстве составляют миллиметры и зачастую равны радиусу ролика.

РАМКА ОГРАНИЧЕНИЯ ГЛУБИНЫ ШЛИФОВАНИЯ.
Крепится на корпусе ЛЕНТОЧНОЙ ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ и служит своеобразным упором. Используется для точных работ при шлифовании материалов большой площади (мебельные и столярные щиты, паркетный пол). Использование РАМКИ предотвращает появление «борозд» - перепадов высоты в процессе работы, а также при неравномерном проходе по заготовке (BLACK & DECKER KA85, RUOBI EBS1310F, SKIL 1200).

ПЫЛЕУДАЛЕНИЕ.
В отличие от ЭЛЕТРОЛОБЗИКА и ЦИРКУЛЯРНОЙ ПИЛЫ, которые «выбрасывают» достаточно крупные опилки, после работы ЛЕНТОЧНОЙ ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ остаётся мелкозернистая пыль. Можно использовать ПЫЛЕСБОРНЫЙ МЕШОК (MAKITA 9910, METABO BAE1075, HITACHI SB8V2), но его придётся периодически очищать, тем более что во время работы ЛШМ в него попадает лишь 30-40% от всего объёма «отходов». Использование ПЫЛЕСБОРНОГО МЕШКА или ФИЛЬТРА, в принципе, малоэффективно, а при зачистке металла его вообще не следует одевать – если в нём осталась древесная пыль, то в разы возрастает риск пожара.
Проблему пылеудаления хорошо решает пылесос. На производстве используются специальные ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПЫЛЕСОСЫ, а в домашних условиях подойдёт и обычный бытовой. Некоторые модели

У каждого из членов инструментальной семьи под названием «шлифовальные машины» есть своя специализация или, если хотите, собственное «амплуа». Как в кино или театре актеры нередко специализируются на ролях определенного типа и характера, так и каждая шлиф машина лучше справляется с определенной задачей. Возьмем троицу: эксцентриковая (ЭШМ), плоская (ПШМ) и ленточная (ЛШМ). Первые две «сестренки» хороши при обработке сравнительно небольших площадей - там они обеспечат высокое качество. Зато третья - ленточная (или, если ласково и нежно, «ленточка») - во всей красе покажет себя там, где нужно быстро и много работать.

ЧТО, ДЛЯ ЧЕГО И КАК.

Итак, ленточная шлифовальная машина хороша, когда нужно про­делать объемную работу. Нетрудно представить ситуации, при ко­торых может возникнуть подобная потребность. ЛШМ способна вы­равнивать стены и снимать с них старую краску, шлифовать доски, брус и деревянные щиты и даже обрабатывать полы из дерева (хотя для этого случая больше подходит циклевочный аппарат). Но одной древесиной «предпочтения» ленточной машины не ограничивают­ся. Она хорошо сладит и с металлом (если нужно, скажем, удалить слой ржавчины), и с пластиком. В общем, работает ЛШМ хотя места­ми и грубо, зато очень эффективно. К тому же есть у нее еще одно достоин­ство: это сравнительно недорогой инструмент.

Сложного в устройстве машины ничего нет. Двигатель сообщает движение оснастке посредством клиноременной передачи. В каче­стве «вооружения» для ЛШМ используют шлифовальную ленту, кото­рую натягивают на ролики - передний и задний.

При запуске инструмента лента начинает быстро крутиться, «ста­чивая» на заготовке слой за слоем. Шлифуя дерево, машину пере­мещают вдоль волокон. Кстати, при возвратном движении ЛШМ есть некоторый риск повредить сетевой шнур, так что всегда нужно дер­жать его в поле зрения.

Внешний вид инструмента диктуется расположением двигателя. Чаще всего его размещают поперечно, реже - продольно (тогда мо­тор дополняют угловым редуктором). Соответственно в последнем случае ЛШМ получается вытянутой. Обычно такие машины делают с плоскими боками, чтобы работать вплотную к стене.

Раз уж речь зашла о работе в стесненных условиях, которые подстерегают пользователя на каждом шагу, стоит сказать еще не­сколько слов о проблеме «мертвых зон». Так называют те места, которые из-за конструктивных особенностей ЛШМ недоступны для шлифовки. Такая проблема возникает и «вокруг» переднего ролика «ленточки»: участок от переднего края подошвы, касающейся по­верхности материала, до собственно препятствия и есть «мертвая зона». Стараясь решить задачу, некоторые производители оснащают ЛШМ передним роликом малого размера, благодаря чему доступная рабочая площадь увеличивается, ведь «мертвая зона» - это не что иное, как радиус ролика.

Говоря о различиях ленточных шлиф машинах, нельзя не сказать и о так называемых электронапильниках. Это те же ЛШМ, только вот абразивная лента у них имеет небольшую ширину (счет идет прак­тически на миллиметры). Мощностью и весом они тоже уступают обычным «ленточкам». Электронапильниками удобно пользоваться при обработке маленьких деталей или шлифовке труднодоступных мест. Правда, встретить этот инструмент можно в каталоге далеко не каждого производителя.

В МИРЕ ЦИФР.

Основные параметры ЛШМ, на которые нужно обращать внима­ние, вполне обычны - мощность двигателя и скорость движения ленты. Есть и «эксклюзивные», присущие именно шлифмашинам, - размер рабочей поверхности и размер оснастки.

Мощность представленных на рынке «ленточек» колеблется при­мерно от 600 до 1400 Вт. Как и в случае с другими инструментами, данный показатель говорит о «силовых» возможностях машины и ее «надежности» при эксплуатации.

Скорость движения шлифовальной ленты влияет на время, кото­рое тратится на выполнение задания. У некоторых моделей она до­стигает 500 метров в минуту.

Если необходимо выполнить работу значительного объема, то лучший вариант - быстрая машина. И наоборот, если стоит задача отшлифовать небольшую заготовку, то оптимален вариант с мень­шей скоростью, ведь при высокой скорости материал снимается очень резво: если не рассчитать силу и продолжительность воздействия, деталь будет испорчена.

Размер рабочей поверхности напрямую зависит от силовых ха­рактеристик: у мощных и скоростных «ленточек» ширина достигает 100 мм. Такими машинами работают в основном профессионалы: им они обычно нужнее из-за больших объемов шлифовки. А для бы­товых целей («по хозяйству») вполне подойдет модель с меньшей шириной - 75 или 76 мм. Хотя и среди любительских инструментов бывают исключения.

Под рабочую поверхность подбирают и «вооружение». Наибо­лее распространенные варианты размера абразивной ленты - 75x457 и 75x533 мм, реже встречается оснастка 100x610 мм. Еще реже - остальные варианты и «комбинации» цифр.

ВЖИК, ВЖИК …

Выбор оснастки для инструмента порой не менее важен, чем вы­бор собственно инструмента. Для начала нужно точно знать под­ходящий «формат» шлифовальной ленты - он указывается в «со­проводительных документах» на шлифовальную машинку. Заметим, что для некоторых моделей подобрать оснастку будет непросто. Например, не везде можно купить шкурку с «проблемной» длиной ленты 100x620 мм (хотя вариант 100x610 мм довольно распространен). Так что при выборе шлиф машинки стоит заранее «обеспечить тыл», разузнав относи­тельно доступности оснастки.

Зернистость ленты обозначают числом - чем оно больше, тем меньше диаметр абразива, которым покрыта шкурка. «Расходка» с крупным зерном предназначена для грубой работы, то есть для снятия за один раз хорошего «куска» с заготовки. Для чистовой шли­фовки нужна «мелкая» лента. Разумно иметь под рукой более или менее полный набор оснастки всех «мастей», чтобы не приходилось всякий раз бежать за нужной ленточкой в магазин или на рынок. К тому же чаще всего заготовку шлифуют за несколько приемов: сначала грубо сни­мают слой, потом проводят чистовую доводку.

Тем, кто приобретает оснастку для «ленточки», нужно обратить внимание на качество ее изготовления. Например, стоит присмо­треться к шву: он должен быть прочным и ровным, иначе лента может прийти в негодность из-за разрыва. В противном случае и шлиф- машина при работе будет вибрировать сильнее обычного, и заго­товка окажется в заметных на ощупь «выбоинах». Чтобы проверить ровность шва, его следует положить на плоскую поверхность и про­вести рукой по тыльной стороне ленты - пальцы все отлично «уви­дят». Качественная шкурка должна быть также прочной, но эластич­ной, а не «ломкой» - такая быстро испортится. На краях абразивной ленты не должно быть бахромы.

Для многих пользователей остро стоит вопрос стоимости расходных материалов. Так вот, экономить на оснастке нужно, но разумно. Для долгой и тяжелой работы не стоит приобретать дешевые ленты, которые развалятся еще до того, как их «распнут» на машинке. А вот для редкой и недолгой шлифовки, вероятно, нет смысла покупать «именитую» или слишком дорогую оснастку.

Еще один важный момент: нельзя во время работы сильно давить на инструмент - так и ему придется несладко, и лента быстрее из­носится. Для нормального течения процесса обычно хватает соб­ственного веса устройства.

РЕГУЛИРОВКИ И ОСОБЕННОСТИ.

Система замены ленты.

Современные «ленточки» оснащают системой быстрой замены «расходки», благодаря чему вспомогательные инструменты для установки ленты не нужны. Сначала отклоняют рычаг натяжения, вставляют абразивное «кольцо» (направление стрелок на корпусе машины и на ленте должно совпадать), а затем возвращают рычаг на место.

У большинства шлифовальных машинок центровка ленты ручная: сбоку на корпусе расположена маленькая ручка, с помощью которой все и делают. У всех машин своя индивидуальность, и некоторые из них в смысле юстировки довольно «капризны»: во время работы «расходка» мо­жет постоянно сползать или «скакать», поэтому крутить рукоятку, добиваясь стабильного положения оснастки, приходится часто. Со­вет: перед началом шлифовки «погоняйте» свою машинку без нагрузки и посмотрите, как ведет себя лента - все станет ясно.

Меньшее количество моделей снабжены системой автоматиче­ской центровки. У таких машин один из роликов имеет форму бочки (в середине он толще, чем по краям), и во время работы лента не сползает в сторону.

Электронная система регулировки скорости.

Она делает машину универсальной - можно обрабатывать раз­ные материалы в разных режимах. На низкой скорости, к примеру, шлифуют пластик, который чувствителен к нагреву (при слишком высоких оборотах он плавится). Скорость движения ленты задают колесиком-регулятором с цифрами (или буквами).

Система пылеудаления.

Мелкая и вредная пыль - неизменный спутник работы любой шлифмашины, так что вопрос удаления отходов далеко не празд­ный. Все машины оснащены встроенной системой пылеотсоса - спе­циальной крыльчаткой, засасывающей пыль через щель между зад­ней частью корпуса машины и задним роликом. Воздушный поток направляет отходы в мешок или пылесборник. Кстати, во время за­чистки металла их использовать не рекомендуется: от раскаленной металлической пыли мешок может вспыхнуть.

А при обработке бетона лучше задействовать пылесос - так эф­фективность пылеудаления значительно возрастает. Кроме того, после окончания шлифовки имеет смысл «пропылесосить» саму машину, так как в некоторые ее уголки, например в проемы между подошвой и корпусом, забивается пыль.

Передняя рукоятка.

Чаще всего встречаются грибовидные рукоятки, закрепленные на корпусе. Некоторые из них сидят «намертво», но у ряда машин положение передней ручки можно менять, выбирая наиболее удоб­ное. Кроме того, у небольшого количества таких машинок эту рукоятку во­обще можно снять, если того требует ситуация: без нее габариты «ленточки» уменьшаются, и сама она не мешает работе в проблем­ных местах.

Стационарная установка.

Она пригодится в тех случаях, когда требуется отшлифовать за­готовку совсем небольших размеров. Машину закрепляют лентой вверх, запускают и шлифуют деталь, то есть рукой ведут уже не ин­струмент, а заготовку.

Рамка ограничения глубины шлифования.

Еще одна полезная опция, помогающая при выполнении тонких работ. Здесь счет идет буквально на миллиметры, и если пользова­тель увлечется процессом, он рискует испортить заготовку. Рамку закрепляют на корпусе, и она служит упором, который не даст ма­шине «слизнуть» лишний слой.