Теплогенераторы и котлы. Водогрейные котлы

16789 О Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт. свидетельства781789/29 Заявлено 05.7.19 Кл. 13 а, 19,1 ПК Г 226УДК 621,18(088.8 риоритетпубликовано 05,осударстаенныимитет по деламизобретенийоткрытий СССГ,1965, бюллетень3 та опубликования описания 13.17.965 О ГРЕЙ Н Ь Й ТРАНСПОРТАБЕЛ ЬН Ь 1 ЛОМАКИНА ТИПА ТГ КОТ тикальным трубам; опирающимся на необогреваемую опускную трубу 7, идущую от верхнего коллектора левой половины копвективных поверхностей нагрева в нижний коллектор правой половины конвективных поверхностей. Верхний коллектор правой половины конвективной части соединен с нижним коллектором необогреваемой изолированной трубой 8,К коллектопоперечнымимеры, присоед ру рны котла.Нижний подовый экран 9 и верхний потолочный экран 10 состоят из прямых труб. К вертикальным фронтовым коллекторам присоединены горизонтально расположенные трубы, экранируюшне вертикальные поверхности топки и поворотной камеры, причем экранирование нижней части топки до высоты разделительной стенки между топкой и копвективной камерой (до поворотной камеры) выполнено трубами П, охватывающими периметр топки, а экранирование верхней части топки и поворотной камеры выполнено трубами 12, охватывающими периметр топки н поворотной камеры (периметр всего котла). Конвективные поверхности нагрева состоят из пучков труб 13, присоединенных к стоякам конвективной части. дписная годппа Л% присоединением заявкиИзвестны котлы транспортабельные водогрейные с экранами из труб, включающие топку, поворотную камеру и конвективную часть, а также обмуровку, выполненную, например, из листового огнеупорного материа ла, теплоизоляционных материалов и эластичной;штукатурки, закрепленных на котле бандажа ми.Цель изобретения - снизить вес коллекторов и тем самым сократить удельный расход 10 металла. Достигается это тем, что в предложенном котле трубы экранов расположены горизонтально по высоте: в нижней части котла, до поворотной камеры по периметру топки, а выше - по периметру всего котла. Для того, 15 чтобы обеспечить необходимую скорость движения, котел выполнен с переменным сечением по глубине.На чертеже изображен котел, продольный разрез. 20Нижние коллекторы 1 котла, соединенные между собой, являются опорной рамой, Фронтовые вертикальные коллекторы 2 экранов и стояки 3 конвективной части котла соединены с нижними коллекторами, К верхним концам 25 коллекторов 2 присоединен передний коллектор 4 потолочного экрана. Верхние коллекторы 5 конвективных поверхностей соединены со стояками конвективной части, Задний коллектор б потолочного экрана присоединен к вер рам, разделенным внутреннимн перегородками на отдельные каинены т бы, об азующие экраТаким образом, скелет котла, состоящий из труб большого диаметра - коллекторов, стояков и опускных труб, является прочной пространственной системой и рассчитан на несение нагрузки от экранов, конвективных поверхностей и обмуровки.При компоновке с отводом продуктов горения вниз для увеличения коэффициента тепло- передачи в конвективной части котел.выполнен расширенным впереди.Обмуровка 14 котла состоит из футерующего слоя, например из жаропрочного асбестоцемента, теплоизолирующего слоя, например из шлаковаты, и эластичной штукатурки по сетке.Для того, чтобы обмуровка не разрушалась от сотрясений при транспортировке, ее стягивают бандажами, прикрепленными к нижней раме котла. Для распределения усилий затяжки под бандажи подкладывают рейки, которые одновременно фиксируют слои тепло- изолирующих материалов и препятствуют их оседанию, слеживанию и потере теплоизолирующих свойств.В обмуровке котла имеются смотровые окна 15 для наблюдения за процессом горения и съемные изолированные панели 1 б, сняв которые, можно осматривать конввктивные поверхности нагрева.Для осмотра экранных поверхностей во время остановки котла в топку проникают через амбразуры для горелок. Взрывные клапаны 17 устанавливаются в,верхней части котла.Удельный расход металла и вес котла наименьшие по сравнению с другими известными котлами одинаковой производительности. Благодаря достаточно высоким скоростям и отсутствию опускания воды в трубах поверхностей, а также хорошему перемешиванию нагреваемой воды в коллекторах, вскипания воды в отдельных секциях котла и связанных с этим гидравлических ударов и пережога труб, а также внутренней коррозии труб при деаэрации воды не наблюдается.Вантузы для удаления воздуха из котла устанавливают на верхних коллекторах потолочного экрана и верхних коллекторах конвективной части. Схему циркуляции воды в котле при необходимости можно изменить, направляя холодную воду из обратной магистрали системы теплоснабжения либо сначала в экраны, а затем в конвективные поверхности, либо наоборот. Возможно включение конвективной части и между экранами.Конструкция котла позволяет создать се рию транспортабельных водогрейных котловдля приготовления горячей или перегретой воды теплопроизводительностью от 1 до 15 Гкал(час, Такие котлы могут быть использованы в котельных для теплоснабжения зда ний. Котлы геплопроизводительностью отдо 3 Гкал(час можно использовать также в качестве передвижных.Котел дренируется полностью и пригодендля огкрытой и полуоткрытой установок. Все 20 обслуживание котла осуществляется с фронта.Полностью собранный котел доставляют вобмурованном виде к месту установки по железной дороге или на трейлере,25Предмет изобретения1. Котел водогрейный транспортабельный З 0 Ломакина типа ТГ с экранами из труб, включающий топку, поворотную камеру и конвективную часть, а также обмуровку, выполненную, например, из листового огнеупорного материала, теплоизоляционных материалов и 35 эластичной штукатурки, закрепленных на котле бандажами, отличающийся тем, что, с целью снижения веса коллекторов и сокращения удельного расхода металла, трубы экранов котла расположены горизонтально по вы соте, в нижней части - до поворотной камеры по периметру топки, а выше - по периметру всего котла.2. Котел по п. 1, отличающийся тем, что,с целью создания необходимой скорости га зов, он выполнен с переменным по его глубине поперечным сечением.367890)ЫСоставитель В. Г, Храмцова Редактор Э. Н. Шибаева Техред Т. П. Курилко Корректор В. П, фоми Заказ 677/6 Тираж 475 Формат бум, 60(901/, Объем 0,24 изд. л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр, Серова, д, 4ипография, пр. Сапунова, 2

Заявка

ТЕХ ЯЧЕ КАЯ, В. В. Ломакин

МПК / Метки

Код ссылки

Котел водогрейный транспортабельный ломакина типа тг

Похожие патенты

8, обхватывающими топку вместе с поворотной камерой по периметру в горизонтальной проекции котла.Для того, чтобы газы из топки не попадали в конвективную шахту, не омывая верхних участков конвективных поверхностей, задний экран топки, образованный витками труб, экранирующих стены нижней части топки, вы. полнен газонепроницаемым.К верхнему горизонтальному коллектору 4 присоединены трубы 9, экранирующие своими горизонтальными участками потолок топки и поворотной камеры, а вертикальными участками, концы которых присоединены к заднему поперечному коллектору опорной рамы, - задгпою стену конвективной шахты котла.В котлах для сжигания мазута, образующего трудно удаляемые липкие отложения па конвективиых поверхностях, потолок над конвективной...

Н коллоидьпз щелочной части сточных вод при 4одновременной нейтрализации всего объема до нейтральной реакции.Способ осуществляют следующим образом.Сточную воду, образующуюся при очистке литейных поверхностей металлов, разделяют на два потока, в один из которых вводят серную кислоту до рН не более 3,5, перемешивают, после чего смешивают со вторым потоком с рН 9,5, доводя реакцию среды до рН 6,5 - 7,0. Воду отстаивают и отделяют осадок. П р и м е р, Сточные воды с концентра. цией твердой фазы ЗР г/л, рН которых 9,5, делят на два потока, один из которых составляет 0,5 - 0,7 от общего, В указанный поток вводят определенное количество серной кислоты, После чего его смешивают с потоком, рН которого 9,5 до рН смеси 6,5 - 7,0. После этого воду...

Прорезания множества параллельных щелей в листовом материах 5 ле из нержавеющей стали с последующей вытяжкой. этого листового материала для превращения этих щелей в небольшие, в основном, квадратные отверстия,20 Устройство работает следующим образам,Барабан 1 опускают в жидкость,загрязненную нефтью 14. При вращениибарабан 1 захватывает находящуюся на25 поверхности в проеме а х Ь нефть,Объем 13 нефти 14, определяемый металлической сеткой и поверхностью воды,частично затягивается в осевую сборную камеру 3, после чего посредством30 шнека 5 перемещается в направленииотводящего устройства 8. Собраннаянефть удерживается на месте междуповерхностями металлической сеткиблагодаря восходящим турбулентным потокам, которые создаются при движении...

В настоящее время технология отечественного котлостроения мощностью до 20 МВт на большинстве предприятий России еще страдает архаизмом, оставленным прежним строем. Ставка на производство водотрубных котлов себя не оправдала. С производства были сняты все виды жаротрубных котлов. Поэтому в настоящее время работает много устаревших котлов ТГ-3/95, НР-18, ЗИО-60, Е-1/9Г. Но не все давнишнее, от чего отказались, было плохо. Надо отметить, и в старые времена были опытные мастера. Паровозные котлы - это прекрасно отработанное временем высоконадежное оборудование. Их питали водой без обработки, а котлы служили до 40 лет. За период застоя западные страны ушли далеко. Они разработали конструкции герметичных котлов с топками, работающими под наддувом. Это двух- и трехходовые котлы с герметичной топкой. Разработаны современные горелки, на которых горелочная часть совмещена с дутьевым вентилятором, имеются средства управления горением и защиты котла от аварийных ситуаций. На котлах снижается количество вредных выбросов в атмосферу оксида азота и оксида углерода.

Принятая Западом концепция котлов с автоматизированными вентиляторными горелочными устройствами проще. Отпадает необходимость в установке дымососов и регулирования разряжения в топке котла. Западные котлы приходят готовые к работе и защищенные слоем современной тепловой изоляции. Производимые у нас котлы при их установке в котельной подлежали обмуровке кирпичом или нанесением защитного покрытия слоем жаростойкой изоляции.

Западные технологии входят в нашу жизнь. Заводы переходят на выпуск современного оборудования и осваивают новые производственные технологии. Современное котельное оборудование, соответствующие западным образцам, выпускает ЗАО«ЗиОСаб». Серия стальных водогрейных дымогарных котлов ЗиОСаб мощностью от 125 до 5000 кВт уже давно на российском рынке.

Они работают на газообразном и легком жидком топливе, имеют КПД 92-95%, сравнительно невысокую стоимость, комплектуются горелочными устройствами различных фирм, пользуются спросом и хорошо зарекомендовали себя в работе. Переработав под российские нормы и стандарты техническую документацию «Финрейла» (Финляндия) завод освоил производство трехходовых водогрейных жаротрубных котлов ФР16 производительностью 0,5-4 МВт и ФР10 производительностью 5-15 МВт.

Это современные жаротрубные котлы, изготовлены с учетом жестких норм качества и экологии. Для замены устаревших моделей водогрейных котлов ЗиО-60 и НР-18 конструкторским отделом ЗАО «ЗиОСаб» разработан водогрейный водотрубный котел ЗиОСаб600ВТМ. Чтобы упростить процедуру замены котлов, было разработано, совместно с Управлением по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора, Главным управлением топливно-энергетического комплекса Московской области, ГУП МО «Мособлгаз», и ЗАО «ЗиОСаб» и утверждено Министром ЖКХ Правительства Московской области «Положение о замене котлов КВа-0,6Г (ЗиО-60) на автоматизированные котлоагрегаты КВа-0,6Г/ЛЖ (ЗиОСаб600ВТМ) с производительностью равной проектной мощности заменяемых котлов, без увеличения установленной мощности и газопотребления котельной».

Группа компаний «РЭМЭКС» (г. Черноголовка Московской обл.) давно известна на рынке как отечественный производитель качественных стальных водогрейных жаротрубных котлов марки «Турботерм », начавший свою деятельность с выпуска котлов с реверсивной топкой. Технические характеристики котлов данной серии позволяют использовать все виды газообразного и жидкого топлива, в т.ч. низкосортный мазут.

Новые требования и накопленный опыт привели к созданию двух новых серий трехходовых котлов — «Турботерм-Стандарт» и «Турботерм-Гарант», предназначеных для работы на газе и легком жидком топливе. В настоящее время производство стальных водогрейных жаротрубных котлов марки «Турботерм» осуществляется в диапазоне мощностей от 110 до 7000 кВт. ОАО «Дорогобужкотломаш» (Смоленская обл.) с 1962 г. специализируется на выпуске водогрейных котлов мощностью от 10 до 209 МВт.

По результатам многолетней эксплуатации традиционной номенклатуры сформирован пакет предложений по модернизации с улучшением технико-экономических и экологических показателей. Среди новинок для рынка средних котлов — котлы туннельного исполнения КВГМ-7,56-150(115)Н и КВ-ГМ-11,63-150 (115)Н с компактными габаритами, в облегченной изоляции и обшивке ламинированным листом, адаптированные к горелкам зарубежного и отечественного производства.

Последние 10 лет «Дорогобужкотломаш » активно работает по поставкам оборудования для малой теплоэнергетики. Сегодня в номенклатуре завода свыше 40 типоразмеров водогрейных котлов от 0,05 до 7,56 МВт на различном топливе:

• серия «Смоленск», трехходовые водотрубные газоплотные котлы, не имеющие импортных аналогов. Типоряд: КВ-ГМ, 1,16; 2,32; 3,48 и 4,65 МВт, КПД — 93,8-95%;
• серия «Дорогобуж», жаротрубные котлы с реверсивной топкой. Типоряд 0,05-2,32 МВт, КПД — 91-93%;
• серия «Днепр», трехходовые жаротрубные котлы для работы на дизельном топливе, мазуте, нефти, представлена котлом «Днепр2000», в разработке «Днепр-1200», КПД— 92,4-92,7%;
• серия Vacumatic, новинка 2005 г. — вакуумные газовые котлы с увеличенным сроком эксплуатации и отсутствием ХВП. Типоряд 0,63-2,0 МВт, КПД — 92%.

Котлы этих серий успешно используются для строительства модульных котельных МК ДКМ в комплектес современными импортными горелочными устройствами, насосным оборудованием, автоматикой. На выпуск современного котлового оборудования перешли и другие отечественные заводы. Но не везде дела идут в поступательном направлении, переход на новые технологии невозможен из-за отсутствия средств.

Чтобы нам выйти на внешний рынок, надо иметь свои современные котлы с показателями выше аналогичных импортных, разработанные и изготовленные на базе импортных технологий. На Западе технология производства современных котлов отработана под промышленную сборку, отточена временем и требует минимум затрат на их производство. Наиболее высокой и качественной технологией сборки котлов отличаются фирмы LOOSи VIESSMANN.

Фирма LOOS предлагает водогрейные трехходовые жаротрубные котлы UNIMAT, типа UT, которые работают в диапазоне мощности от 750 до 19 200 кВт с температурой нагрева воды до 120°С с давлением 6 и 10 бар. Подбор типоряда котлов покрывает любые потребности заказчика в тепле. КПД котлов — до 95% без использования теплообменника отработанных газов. Имеет низкие потери на излучение и работает с горелками всех систем, в т.ч. с пониженным выбросом оксида азота.

При температуре обратного потока 50°С и предельной низкой нагрузке точка росы в котле не достигается. Отсутствуют ограничения по минимальной нагрузке. В отличие от аналогичных отечественных и западных эти котлы имеют минимальные габариты и используются для комплектации комплектно-блочных котельных. Пригодны для всех видов отопительных систем. Котлы не имеют аналогов: отличие заключается в конструктивном исполнении, когда разработаны простые оптимальные надежные решения, с обеспечением допуска для ремонта и обслуживания.

Фирма VIESSMANN выпустила свою серию водогрейных котлов. Это котлы Vitoplex100 мощностью от 80 до 460 кВт и от 575 до 1750 кВт. Котлы трехходовые с корпусом овальной формы, что позволило разумно разместить топочную жаровую трубу, газоотводящие трубы второго хода и жаровые трубы третьего хода. При такой компоновке достигается компактность всей конструкции при малой высоте, что очень важно для комплектации блочно-модульных котельных.

Vitoplex-100 — высокое качествопо привлекательной цене среди котлов средней мощности. Номинальный КПД котла — 94%. Схема газоходов котлового блока при низкой напряженности камеры сгорания обеспечивает минимальное выделение оксидов азота. Экономичность и надежность эксплуатации отопительной установки достигается с помощью управления цифровым контроллером. Котлы Vitoplex-300 производительностью 80-460 кВт и 575-1750 кВт.

Номинальный КПД котла достигает 96%. В котлах применены многослойные контактные теплообменные поверхности, что позволяет котлу работать без ограничения по температуре воды в обратной магистрали. Котел дорогой и на практике приобретается редко. Ограничения по температуре воды в обратной магистрали на котлах Vitoplex-100 устраняются путем установки рециркуляционного насоса. Котел Vitomax-100 с реверсивной камерой сгорания производительностью 375- 1850 кВт у нас не приобретается.

Такого вида котлы устанавливаются в основном отечественного производства, которые успели хорошо зарекомендовать себя в работе. Трехходовой водогрейный котел Vitoplex200 производительностью от 2100 до 15 000 МВт имеет хорошие характеристики. Номинальный КПД котла — 95%. Обеспечивается минимальное количество выбросов оксида азота. Нет ограничений по минимальному расходу теплоносителя, обеспечивается надежность эксплуатации отопительной системы.

На практике в России эти котлы приобретаются редко. Приобретаются котлы фирмы LOОS серии UT. Итальянская фирма CARIONI NAVAL представляет выпускаемый ею водогрейный жаротрубный котел с реверсивной топкой NPR мощностью от 60 до 4600 кВт. КПД котла — 90%. Котел выполнен по современным технологиям, надежен в эксплуатации, но спрос на эти котлы у нас небольшой.

Фирма производит трехходовые водогрейные котлы змеевикового типа с принудительной циркуляцией горизонтального и вертикального исполнения СМТ/АС мощностью от 116 до 10 000 кВт. КПД котла — 91%. При понижении нагрузки КПД возрастает до 95%. В конструкциях котлов, выпускаемых фирмами Франции, Швеции, отличия незначительны. Наличие современных высоконадежных автоматизированных котлов и горелочных устройств позволило реально перейти к строительству полностью автоматизированных котельных, работающих без постоянного обслуживающего персонала.

Персонал в них необходим только на время проведения пусконаладочных работ, плановых проверок, ревизии оборудования, снятия показаний с приборов, заливки комплексоната и заправки баков ХВО солью, отбора проб для анализа и проведения уборочных работ. Обычно котельная закрыта и работает в автоматическом режиме. Информация о неисправностях поступает диспетчеру. Предприятием «НПП Прогресс-1» построены встроенные, отдельно-стоящие, комплектно-блочные и крышные полностью автоматизированные котельные.

Комплектно-блочная котельная — это когда она полностью собирается на предприятии и, в виде отдельных готовых блоков, перевозится на строительную площадку. На строительной площадке производится сборка котельной из готовых блоков и подключение ее к инженерным сетям (тепловые сети, водопровод, канализация, электрические сети, телефон, связь). Собранная котельная готова к работе. Предприятием построено подобных котельных достаточно много.

Сейчас в стадии завершения строительство котельной 15,6 МВт с котлами фирмы LOОS UТ-5200. В эксплуатации находятся много построенных котельных с котлами фирмы VIESSMANN типа Vitoplex100 и подольскими котлами типа ЗиОСаб. Технология строящихся котельных различна. Она зависит от типа устанавливаемого оборудования (котлов), желаний заказчика и степени изношенности тепловых сетей, систем отопления зданий и производств.

Тепловые схемы для строящихся котельных принимаются как одно-, так и двухконтурные. Одноконтурные схемы с котлами импортного производства применяются на объектах, где системы теплоснабжения выполнены на современном техническом уровне и утечек воды в них практически нет. По просьбе заказчиков были построены котельные, где в теплосеть подается теплоноситель стандартных параметров (зимой 95°С, а летом 80°С).

При этом отапливаемые здания оборудуются индивидуальными тепловыми пунктами (ИТП), где устанавливается оборудование и приборы автоматики для погодозависимого регулирования температуры воды в системах отопления и для нагрева до требуемой температуры воды в системе ГВС. Системы приточной вентиляции комплектуются автоматикой для регулирования температуры нагрева воздуха, подаваемого в помещение или поддержания заданной температуры в помещении.

Такие системы теплоснабжения с ИТП обеспечивают более комфортные условия в отапливаемых помещениях и экономию тепла за счет понижения температуры в нерабочее время. Для отопления жилых поселков, где существующие тепловые сети изношены и имеют значительные потери сетевой воды, построены и работают котельные с двухконтурной тепловой схемой. В таких котельных котловой контур обособлен от теплосети и имеет свои котловые циркуляционные насосы.

Сетевая вода в теплосети для системы отопления нагревается котловой водой с температурой до 110°С в пластинчатых теплообменниках. Вода для котлового контура проходит обработку путем обезжелезивания и Na-катионирования до требуемых параметров. Жесткость воды поддерживается не более 20 мкг-экв/кг. Сетевая вода в теплосети обрабатывается путем введения комплексона. Двухконтурная схема котельной исключает возможность нарушений водного режима в котловом контуре при больших утечках воды в тепловых сетях.

Надежно защищены и пластинчатые теплообменники, предназначенные для нагрева сетевой воды. Теплообменники работают в условиях, когда образование накипи на поверхностях теплообмена не происходит. С выпуском заводами водотрубных котлов в газоплотном исполнении стоит проблема— как знать, какие из котлов, водотрубные или жаротрубные, лучше? Пока в «НПП Прогресс-1» при строительстве автоматизированных котельных использовались только жаротрубные котлы.

Информации о производстве водотрубных котлов с температурой нагрева до 115°С от зарубежных производителей не поступало. КПД котлов, как водо-, так и жаротрубных зависит от конструкции котла и может достигать 95%. Для котлов отечественного производства обычно принимается одноконтурная схема котельной. Котлы работают на воде, приходящей из тепловой сети, а сетевая вода не всегда соответствует требованиям для их надежной эксплуатации. Какие из котлов, водогрейные или жаротрубные, будут отвечать реальным условиям эксплуатации, покажет время.

Производство надежного и высокоэкономичного конкурентоспособного оборудования—задача непростая. Этой проблеме на Западе уделяется особое внимание. При последней встрече с представителями фирмы VIESSMANN им была показана комплектноблочная котельная мощностью 15,6 МВт с тремя котлами фирмы LOOS. В разговоре мне сообщили, что фирма VIESSMANN собирается выпускать подобные котлы, как у фирмы LOOS . На Западе идет жесткая конкуренция и побеждает сильнейший.

Для российских котлов— несмотря на их прогресс — внешний рынок котельного оборудования все еще недоступен.

Стальные водогрейные, водотрубные котлы ЗИО-60 предназначаются для теплоснабжения промышленных и гражданских зданий. Теплопроизводительность таких котлов составляет 1,05 - 1,16 МВт (0,9 - 1,0 Гкал/час).
  В зависимости от количества секций в блоках котла, можно увеличить теплопроизводительность за счёт величины поверхности нагрева. Стандартные котлы имеют 16 и 18 секций и предназначены для работы на газообразном и жидком (печном бытовом типа ТПБ) видах топлива с применением искусственного дутья.

Технические характеристики котла ЗИО-60

Водогрейные котлы НР были разработаны инженером Николаем Ревокатовым и получили своё название по первым буквам имени и фамилии конструктора.
  Котлы НР-18 и НР-17 предназначаются для теплоснабжения промышленных и гражданских зданий. Эти котлы изготовляются на давление 5 кг/см2 для температуры воды 4-100°С. Котлы могут быть использованы также в качестве паровых низкого давления до 0,7 кг/см2.

Судя по информации в Интернете, котлы НР-17 и НР-55 не получили широкого распространения. В московском энергетическом комплексе применяются только котлы НР-18 .

Технические характеристики котла НР-18

Обсуждение
  Котлы довольно старые: "Во многих котельных, оборудованных стальными котлами типа НР-18 и ЗИО-60, имеется острая необходимость в ремонте, модернизации или замене оборудования"
  Вот несколько адресов на эту тему:
  "Оценка экономической эффективности модернизации котлов НР-18 и ЗИО-60" http://www.rosteplo.ru/Tech_stat/stat_shablon.php?id=13
  «Возможна ли модернизация котов НР-18 и ЗИО-60 ...? http://www.elitcovka.ru/shmoad/unonau72ud/index.shtml
  ЗАО «ЗиОСаб» http://www.stroyorbita.ru/arhiv/februar2006/ziosab.htm
  А вот совершенно уничижительная цитата из форума журнала "Сантехника":
  "И никто не собирался пиарить здесь втрое меньшие котлы. Все сказанное не относится к ублюдкам типа ЗиО-60, НР 18 и им подобным сараям из труб."

Выдержки из статьи "Производственные водогрейные котлы до 20 МВт: взгляд на Запад"
  В.С. БОГДАНОВ, ГИП «НПП Прогресс-1»
  C.O.K. N 8 | 2006г. Рубрика: ОТОПЛЕНИЕ И ГВС
  В настоящее время технология отечественного котлостроения мощностью до 20 МВт на большинстве предприятий России еще страдает архаизмом, оставленным прежним строем. Ставка на производство водотрубных котлов себя не оправдала. С производства были сняты все виды жаротрубных котлов. Поэтому в настоящее время работает много устаревших котлов ТГ-3/95, НР-18, ЗИО-60, Е-1/9Г . Но не все давнишнее, от чего отказались, было плохо. Надо отметить, и в старые времена были опытные мастера. Паровозные котлы - это прекрасно отработанное временем высоконадежное оборудование. Их питали водой без обработки, а котлы служили до 40 лет. За период застоя западные страны ушли далеко. Они разработали конструкции герметичных котлов с топками, работающими под наддувом. Это двух- и трехходовые котлы с герметичной топкой. Разработаны современные горелки, на которых горелочная часть совмещена с дутьевым вентилятором, имеются средства управления горением и защиты котла от аварийных ситуаций. На котлах снижается количество вредных выбросов в атмосферу оксида азота и оксида углерода.
  Котлы ЗиО-60 установлены на КТС Щербинка и двух котельных МОЭК.
  Котлы НР-18

Предприятием "Курс-ОТ НР-18, ЗИО-60 (реклама изготовителя).

Характеристики котла ЗиО-МГ :

  - КПД до 92%,
  - газ, диз. топливо,

Котлы ЗиО-60 установлены на КТС Щербинка и двух котельных МОЭК.
  Котлы НР-18 установленына 4-х котельных МОЭК

Предприятием "Курс-ОТ " НПК, ООО, Москва, ул. Гончарова, 17А выпускаются котлы ЗИО-МГ разработанные для замены котлов типа Универсал-6, НР-18, ЗИО-60 (реклама изготовителя).

Характеристики котла ЗиО-МГ :
  - номинальная теплопроизв 0.58 МВт (вдвое меньше чем у ЗиО-60),
  - КПД до 92%,
  - газ, диз. топливо,
  - габариты: длина (глубина) x ширина x высота, мм: 2000/2860X1590/1850X X1880/2600.

Вот еще одно мнение специалистов:
  Очевидно, строить новые котлы «ЗИО» или «НР» не нужно, но и ломать их сейчас, а на их месте возводить другие котлы, смысла не имеет
  Часто слышим, читаем «Старое, плохое нужно сломать и построить новое» или «Отечественная техника устарела, нужна только импортная». Ломать, не строить
  Известно – хорошее, новое создается не резко, не сразу, не вдруг и не на пустом месте, а постоянным совершенствованием существующего, которое постепенно переходит в новое качество. Котлы отечественных серий «ЗИО» и «НР» в нашей стране работают не один десяток зим и, конечно, сегодня они не соответствуют возросшим требованиям, но, тем не менее, имеют ряд несомненных, непроходящих достоинств, а именно:
   - котлы бесшумны и электроэкономичны (работают без дымососа, на самотяге и без принудительной подачи воздуха на горение);
   - надежны в эксплуатации, просты и доступны в ремонте (подтверждается их живучесть);
  Подробнее по адресу: Модернизация водогрейных стальных котлов малой мощности типа «ЗИО» и «НР».
  В МОЭК котлы марки ЗИО-МГ начали устанавливаться в 1997г, в то время как ЗиО-60 и НР-18, были установлены (35 котлов на шести котельных), в основном в 1995-97гг. (самый старый - 1993г.).
  И вот тут возникает некоторое недоумение.
  Если котлы НР-18 и ЗИО-60 такие старые и плохие, то зачем их было их ставить совсем недавно и затем сразу же заменять? Может это связано с неразберихой "лихих 90-х" ?
  .......................................................................................................................
  Для замены устаревших моделей водогрейных котлов ЗиО-60 и НР-18 конструкторским отделом ЗАО «ЗиОСаб» разработан водогрейный водотрубный котел ЗиОСаб600ВТМ. Чтобы упростить процедуру замены котлов, было разработано, совместно с Управлением по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора, Главным управлением топливно-энергетического комплекса Московской области, ГУП МО «Мособлгаз», и ЗАО «ЗиОСаб» и утверждено Министром ЖКХ Правительства Московской области «Положение о замене котлов КВа-0,6Г (ЗиО-60) на автоматизированные котлоагрегаты КВа-0,6Г/ЛЖ (ЗиОСаб600ВТМ) с производительностью равной проектной мощности заменяемых котлов, без увеличения установленной мощности и газопотребления котельной».
  Котлы ЗиО-60 установлены на КТС Щербинка и двух котельных МОЭК.
  Котлы НР-18 установленына 4-х котельных МОЭК

Предприятием "Курс-ОТ " НПК, ООО, Москва, ул. Гончарова, 17А выпускаются котлы ЗИО-МГ разработанные для замены котлов типа Универсал-6, НР-18, ЗИО-60 (реклама изготовителя).

Характеристики котла ЗиО-МГ :
  - номинальная теплопроизв 0.58 МВт (вдвое меньше чем у ЗиО-60),
  - КПД до 92%,
  - газ, диз. топливо,
  - габариты: длина (глубина) x ширина x высота, мм: 2000/2860X1590/1850X X1880/2600.

В МОЭК котлы марки ЗИО-МГ начали устанавливаться в 1997г, в то время как ЗиО-60 и НР-18, были установлены (35 котлов на шести котельных), в основном в 1995-97гг. (самый старый - 1993г.).
  И вот тут возникает некоторое недоумение.
  Если котлы НР-18 и ЗИО-60 такие старые и плохие, то зачем их было их ставить совсем недавно и затем сразу же заменять? Может это связано с неразберихой "лихих 90-х" ?

Концерн «СоюзЭнерго» уже много лет специализируется на изготовлении и поставке котельного оборудования, которое является важной производственной единицей в структуре экономики любой страны. В тоже время котлы являются объектами повышенной опасности, что требует постоянного поддержания их в надлежащем состоянии и проведения ревизий, на которых также специализируются наши сотрудники.

Высокие (вплоть до критических) параметры, температура и давление в которых работают элементы и устройства котла, требуют повышенных требований к качеству и надежности при их производстве. Кроме того, изготовление котельного оборудования не является серийным. В некотором роде оно уникально, и в этом состоит дополнительная сложность изготовления промышленных котлов. Концерн «СоюзЭнерго» предлагает широчайший спектр котельного оборудования собственного производства, в том числе - самого сложного, по чертежам заказчиков.

КОТЛЫ ПАРОВЫЕ

Описание: Котлы паровые промышленных параметров представляют собой устройства, в которых энергия сжигаемого топлива аккумулируется в теплоносителе: воде, паровоздушной смеси, паре.

КОТЛЫ ВОДОГРЕЙНЫЕ

Описание: Водогрейные котлы используются для отопления и горячего водоснабжения жилых и административных зданий, производственных цехов, различных подсобных помещений и прочих хозяйственных строений. Принцип работы водогрейных котлов практически такой же, как и паровых котлов. С той разницей, что теплоносителем является не пар, а вода. Это накладывает некоторые отличия на конструкцию: отсутствует пароперегреватель.

Применение: Получение горячей воды, обогрев и горячее водоснабжение жилых и производственных зданий. Нагрев воды осуществляется посредством сжигания газообразного, жидкого или твердого топлив.

Водогрейные котлы малой мощности

Стальные водогрейные котлы серии КВ: КВГМ-1.1; КВ-2.3Г/Ж (ТГМ-2); КВа-3.5-95 (ТГ-3) предназначены для получения горячей воды в системах отопительных промышленных и коммунальных предприятиях. Котлы могут использоваться в составе мобильных и стационарных котельных. Отличительной особенностью данных конструкций котлов является отсутствие специальных фундаментов и тяжелой кирпичной обмуровки. Котлы удобны в монтаже и эксплуатации.

Технические данные котла

Котлы водогрейные КВГМ-10-150, КВГМ-20-150, КВГМ -30-150

Котлы водогрейные серии КВГМ предназначены для установки в отопительных и промышленно-отопительных котельных в качестве основных источников тепла. Котлы поставляются транспортабельными топочными и конвективным блоками, комплектуется площадками и лестницами, трубопроводами в пределах котла, дробеочисткой. По согласованию с заказчиком котел комплектуется газомазутной горелкой, системой автоматики, согласно типового проекта.

Технические данные котла

КОТЛЫ-УТИЛИЗАТОРЫ

Описание: Специальные котлы, предназначенные для выработки пара или нагрева воды, используя отработанную, отходящую тепловую энергию от устройств и агрегатов.

Применение: металлургические, химические предприятия, газотурбинные установки.

В последние годы в поиске источников энергии ученые все чаще пытаются использовать тепло, которое ранее выбрасывалось в атмосферу, поэтому котлы-утилизаторы стали заказывать все чаще. Большинство котлов-утилизаторов используют в черной и цветной металлургии, в химической и коксохимической промышленности. Они устанавливаются за металлургическими печами, в которых в отходящих газах содержатся окислы серы и другие коррозионно-активные вещества. Давление охлаждающей среды выбирается из условия, что температура поверхностей нагрева котла должна быть выше точки росы дымовых газов.

Котел - утилизатор серии КУ

Котел-утилизатор серии КУ предназначен для выработки перегретого пара на основе использования физического тепла газов, выходящих из конвекторов.

Котел поставляется транспортабельными блоками: барабан, пароперегреватель, испарительная поверхность, водяной экономайзер, трубопровод в пределах котла, гарнитура и опора барабана, устройство для отбора проб пара и воды, арматура котла и приводы к ней, каркас, обшивка.

Типоразмеры котлов серии КУ различаются по ширине, то есть по числу параллельно включенных змеевиков в пакетах. Кроме этого, по длине змеевиковых пакетов котлы разбиты на две группы: котлы КУ-60 и КУ-80 имеют длину газоходов в свету (подъемного - 2850 и опускного - 2600 мм); котлы КУ-100 и КУ-125 - соответственно 3450 и 3150 мм.

Технические данные

ОХЛАДИТЕЛИ КОНВЕКТОРНЫХ ГАЗОВ (ОКГ)

Охладители конвертерных газов (ОКГ) предназначены для дожигания и охлаждения газов, выходящих их сталеплавильного конвертера. Конструкции ОКГ разделяются по принципу охлаждения и размещению поверхностей в газоходах охладителей. ОКГ-400 устанавливается за конвертером емкостью 400 т. Котел производит насыщенный пар давлением 2-4 МПа в количестве 285-370 т/ч в соответствии с режимами.

Технические характеристики

Котел энерготехнологический СЭТА-Ц-100

Котел СЭТА-Ц-100 предназначен для установки в технологической линии получения серной кислоты из элементарной серы по короткой схеме с одинарным контактированием. Котел с естественной циркуляцией, водотрубный, цельносварной, вертикальный с горизонтальной циклонной топкой. Котел может поставляться с пароперегревателем и без него.

Технические характеристики

Котлы энерготехнологические КС-200 ВТКУ-М, КС-450 ВТКУ-М

Данные котлы разработаны для установки в закрытом помещении. Рассчитаны на работу под разрежением. Котлы - однобарабанные, водотрубные, с естественной циркуляцией.

Технические характеристики